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    TOP SHEAR Taglio
    in assenza di sfrido



    Sistema di taglio rapido
    dei tubi!

    Cesoie di materiali speciali.

    Richieste

    Con ACS® TOP SHEAR è possibile tagliare in modo incredibilmente efficace materiali con pareti sottili e difficilmente truciolabili. Tempi ciclo minimi e sfrido quasi assente grantiscono l’efficienza del taglio attraverso un processo di troncatura. Adatto alle più svariate applicazioni, ad esempio per la produzione di raccordi, fascette stringitubo e collarini singoli nonchè elementi di collegamento o guarnizioni. Incrementate ora la vostra produttività!

    Processo di troncatura totalmente automatico e in assenza di sfrido

    Produzione redditizia e senza soluzione di continuità!
    Costi unitari minimi per risultati massimi!

    Innovativo, intuitivo e potente

    Funzioni tecniche

    • Centro di produzione per la troncatura di tubi nel taglio singolo
    • Troncatura in assenza di sfrido per materiali dalla parete sottile, difficilmente truciolabili
    • Troncatura senza perdita di materiale
    • Costi unitari minimi e massima resa
    • Durata utile dell’utensile massima grazie alla misurazione del gioco tra i taglienti servocomandata unitamente al monitoraggio e alla calibratura automatici con il processo in corso
    • Utensili interni ed esterni riaffilabili più volte
    • Centro di produzione a comando NC
    • Servotrasmissioni altamente dinamiche
    • Autoconsumo minimo
    • Ciclo di produzione totalmente automatico
    • Alimentazione materiale tramite magazzino di carico a fascio
    • Cadenzamento e posizionamento automatico del materiale di partenza
    • Costi unitari e di attrezzaggio minimi grazie a tempi ciclo brevissimi
    • Sicurezza di processo ottimale in fase di produzione
    • Massima affidabilità e flessibilità nella realizzazione
    • Schermate utente intuitive e navigazione trasparente attraverso le voci di menu
    • Modalità operativa per batch di lavorazione:
      • Allestimento, salvataggio e gestione di elenchi, prodotti e dati di taglio per ciascun job
      • Caricamento ed elaborazione totalmente automatica di parametri pezzo e impostazioni macchina
      • Analisi e tabulato di dati di produzione e dati di taglio riferiti al batch di lavorazione
      • Rilevamento del bordo materiale in assenza di contatto per l’intestazione e le estremità residue ≥ 0mm
    • Espulsione definita dei pezzi attraverso 2 possibili uscite materiale
    • Controllo collisione e relativo tabulato
    • Supervisione serraggio degli utensili dedicati
      • Regolazione in continuo della forza di serraggio
    • Espulsione definita del pezzo in base a parametri individuali, ad es.
      • errori di serraggio
      • taglio incompleto
    • Monitoraggio e azionamento centrale degli utensili di taglio e dei parametri di troncatura
      • Contapezzi
      • Superficie di taglio
      • Corsa di taglio
    • Conformità CE e secondo le direttive dell’Unione Europea + America del Nord
    Prestazioni massime sin dalle fasi iniziali!

    Dati tecnici

    Diametro da - a da min. 17 mm interno a max. 80 mm esterno
    ≥ 16 mm interno
    Lunghezze di produzione 3.000 – 6.500/
    8.000/9.500/12.500/
    14.500/16.500 mm
    Peso fascio 5.000 kg (6.000 kg)
    Lunghezze pezzo 1 - 200 mm
    Precisione di lavorazione della
    lunghezza pezzo,
    misura di riferimento Dₐ = 30 mm
    ± 0,1 mm
    Produttività massima Taglio singolo 11.000 pz/h
    Potenza di taglio max. 100.000 N
    (150.000 N optional)
    Tempi di attrezzaggio,
    utensili esterni (preimpostati)
    10 min
    Tempi di attrezzaggio,
    utensili interni (preimpostati)
    10 min
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio di tutti gli utensili
    di serraggio (tutti gli utensili di taglio preimpostati)
    30 min

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    Cogliete allora questa opportunità
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    Siamo a vostra disposizione per una consulenza!

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    Le prestazioni Rattunde in breve

    Macchinari dotati di una tecnica di automazione innovativa e lungimirante

    "A tutta velocità verso il futuro"