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    TOP SHEAR Spanlostrennen


    Rasantes Rohrtrennsystem!

    Scheren von speziellen Werkstoffen.

    Anfragen

    Mit der ACS® TOP SHEAR lassen sich dünnwandige und schwer zerspanbare Werkstoffe unglaublich effizient trennen. Kürzeste Zykluszeiten und geringster Materialverlust machen das Scheren als Trennverfahren so effizient. Es eignet sich für verschiedenste Anwendungen. Beispielsweise für die Herstellung von Fittings, Schlauch- & Einmalschellen sowie Dichtungs- oder Verbindungselementen. Steigern Sie jetzt ihre Produktivität!

    Vollautomatisiertes spanloses Trennverfahren

    Rentabel und pausenlos Produzieren!
    Geringste Stückkosten und maximales Output!

    Innovativ, benutzerfreundlich und leistungsstark

    Technische Funktionen

    • Fertigungssystem zum Trennen von Rohren im Einzelschnitt
    • Spanloses Trennverfahren für dünnwandige, schwer zerspanbare Werkstoffe
    • Trennen ohne Materialverlust
    • Geringste Stückkosten und maximale Ausbringung
    • Höchste Werkzeugstandzeit durch Servogesteuerte Schnittspaltvermessung inklusive automatische Überwachung und Justage im laufenden Prozess
    • mehrfach nachschleifbare Innen- und Außenwerkzeuge
    • NC-gesteuertes Fertigungssystem
    • Höchstdynamische Servoantriebe
    • Minimaler Energieverbrauch
    • Vollautomatischer Produktionsablauf
    • Materialzuführung über Bundlademagazin
    • Automatische Vereinzelung und Positionierung des Ausgangsmaterials
    • Geringste Rüst- und Stückkosten durch minimalste Zykluszeiten
    • Optimale Prozesssicherheit in der Produktion
    • Maximale Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Fertigung
    • Bedienerfreundliche Bildschirmoberflächen und übersichtliche Menüführung
    • Auftragsbezogene Produktionsweise:
      • Anlegen, Speichern und Verwalten von Joblisten, Produkten und Schnittdaten
      • Werkstückparameter und Maschineneinstellungen werden vollautomatisch geladen und abgearbeitet
      • Auswertung und Analyse von auftragsbezogenen Produktions- und Schnittdaten
      • Berührungslose Materialkantenerkennung für Materialanschnitt und Restenden ≥ 0mm
    • Definierte Ausschleusung der Werkstücke über 2 mögliche Materialausgaben
    • Crashüberwachung und Auswertung
    • Spannüberwachung an den Spannwerkzeugen
      • Spannkraft stufenlos einstellbar
    • Definierte Werkstückausschleusung nach eigenen Parametern wie z. B.
      • Spannfehlern
      • unvollendeter Schnitt
    • Zentrale Überwachung und Bedienung der Schneidwerkzeuge und Trennparameter
      • Stückzähler
      • Schnittfläche
      • Schnitthub
    • CE-konform und nach den geltenden Richtlinien der Europäischen Union und Nordamerikas

    Höchstleistung von Anfang an!

    Technische Daten

    Durchmesserbereich min. 17 mm innen bis max. 80 mm außen
    ≥ 16 mm innen
    Herstellungslängen 3.000 – 6.500/
    8.000/9.500/12.500/
    14.500/16.500 mm
    Bundgewicht 5.000 kg (6.000 kg)
    Werkstücklängen 1 – 200 mm
    Fertigungsgenauigkeit der
    Werkstücklänge,
    Referenzmaß Dₐ = 30 mm    		 ± 0,1 mm
    Maximale Produktionsleistung Einfachschnitt 11.000 St/h
    Schneidkraft max. 100.000 N
    (150.000 N optional)
    Rüstzeiten, äußere Werkzeuge
    (voreingestellt)    		 10 min
    Rüstzeiten, innere Werkzeuge
    (voreingestellt)    		 10 min
    Rüstzeiten, Wechsel
    aller Spannwerkzeuge
    (alle Schneidwerkzeuge voreingestellt)    		 30 min

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    Wir beraten Sie gern!

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    „Mit Highspeed in die Zukunft“