Segatrice totalmente automatica con misurazione della lunghezza pezzo opzionale
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Tecnica di taglio
Richieste
Tecnica di taglio
a segatrice
+ CFMcurve Smussatura con curvatura
Impianto di precisione per
la lavorazione preliminare
complessa di tubi e materiale pieno.
Taglio e lavorazione estremità
Il centro di produzione ACS®+CFMcurve taglia in automatico lunghezze di produzione / lunghezze fisse a piacere e le trasferisce – sempre in modo automatizzato – ad un ulteriore processo, per esempio la lavorazione di estremità su entrambi i lati. Fra le più svariate opzioni di lavorazione possibili vi sono: tornitura, smussatura, filettatura, lavorazione assiale, lavorazione radiale, foratura-fresatura (fori di centratura e foratura radiale), tornitura profili, scanalatura, smussi radiali e smussatura angolare.
La realizzazione di alberi di precisione diventa così un gioco da ragazzi.
Qualità RATTUNDE, solida e potente. Con noi la sicurezza dei vostri processi di produzione è garantita!
Dal taglio di tubi all’arrotondamento di bordi -
Che si tratti di camme, boccole, capsule per airbag,
paraurti o alberi di precisione…
Con noi potete realizzare prodotti complessi con qualità sempre al top!
Innovativo, intuitivo e potente
Funzioni tecniche
- Centro di produzione per taglio a segatrice singolo e multiplo
- Spessore parete da 0,5 mm a materiale pieno
- Optional – Aspirazione trucioli di lavorazione direttamente alla fonte (taglio)
- Centro di produzione a comando NC
- Servotrasmissioni altamente dinamiche
- Ciclo di produzione totalmente automatico
- Alimentazione materiale tramite magazzino di carico a fascio
- Cadenzamento e posizionamento automatico del materiale di partenza
- Costi unitari e di attrezzaggio minimi grazie a tempi ciclo brevissimi
- Sicurezza di processo ottimale in fase di produzione
- Massima affidabilità e flessibilità nella realizzazione
- Schermate utente intuitive e navigazione trasparente attraverso le voci di menu
- Modalità operativa per batch di lavorazione:
- Allestimento, salvataggio e gestione di elenchi, prodotti e dati di taglio per ciascun job
- Caricamento ed elaborazione totalmente automatica di parametri pezzo e impostazioni macchina
- Analisi e tabulato di dati di produzione e dati di taglio riferiti al batch di lavorazione
- Rilevamento del bordo materiale in assenza di contatto per l’intestazione e le estremità residue ≥ 0mm
- Sistema integrato per una lavorazione delle estremità ai massimi livelli
- Lavorazione estremità con 2 teste di smussatura CFMcurve e rispettivamente 3 portautensili di taglio con supporti a comando NC (brevetto RATTUNDE)
- Per operazioni di lavorazione complesse (ad esempio scanalatura interna/esterna, smusso piano con sbavatura interna o esterna, filettatura interna/esterna, smusso esterno con raggio/smusso interno con raggio, fori di centratura ecc.)
- Optional – Aspirazione dei trucioli di lavorazione direttamente alla fonte (smusso)
- Posizionamento ottimale del pezzo e serraggio centrico dei pezzi rispetto alle teste di lavorazione estremità (in orizzontale e verticale da 0,001 a 0,1mm)
- Monitoraggio e azionamento centrale degli utensili di taglio e dei parametri di lavorazione
- Contapezzi
- Superficie di taglio
- Coppia
- Usura utensile
- Monitoraggio centrale del serraggio pezzo sull’utensile di serraggio CFMcurve
- Inserimento e gestione dei valori limite a livello centrale
- Regolazione in continuo della forza di serraggio
- Misurazione della lunghezza per ciascun pezzo dopo la smussatura
- Correzione automatica della lunghezza pezzo
- Espulsione pezzo automatica e definita in caso di:
- superamento delle tolleranze precedentemente definite
- errori di serraggio
- coppia di smussatura sopra soglia o sotto soglia
- Prolungamento della durata utile degli utensili di taglio tramite lo spostamento automatico del tagliente utensile (regolazione degli utensili di taglio non necessaria)
- Modifica della lunghezza di lavorazione per lo smusso interno ed esterno durante il processo di lavorazione
- Selezione e definizione della rifinitura
- Configurazione dei passaggi tra smussatura, superficie a spianare e parete esterna con raggio o faccetta
- Configurazione di svariate operazioni e lunghezze di lavorazione per entrambi i lati del pezzo con esecuzione simultanea (ad es., contorno e filetto)
- Filettatura con corsa rompitruciolo (filetto interno ed esterno)
- Impostazione della posizione e della profondità di scanalature interne ed esterne
- Cambio direzione della lavorazione contorno
- Realizzazione di contorni con parametri differenti per ogni ciclo di lavoro
- Possibilità di scegliere a piacere l’angolo di smussatura o lo smussatura multipla dei contorni
- Configurazione libera dell’iter di lavorazione (ad es. realizzazione del contorno prima o dopo il filetto)
- Assegnazione separata di passi del filetto diversi per entrambi i lati del pezzo
- Inserimento dell’angolazione (filetto interno e filetto esterno) per entrambi i lati del pezzo
- Taglio del filetto interno ed esterno con differenti impostazioni di avanzamento in profondità
- Riduzione della lunghezza truciolo attraverso i parametri di inserimento
- Espulsione definita del pezzo in base a parametri individuali, ad es.
- lunghezze pezzo non conformi
- errori di serraggio
- abbandono del range impostato per la coppia segatrice
- taglio incompleto
- Conformità CE e secondo le direttive dell’Unione Europea + America del Nord
- Sistema integrato per una lavorazione delle estremità ai massimi livelli
- Lavorazione estremità con 2 teste di smussatura CFMcurve e rispettivamente 3 portautensili di taglio con supporti a comando NC (brevetto RATTUNDE)
- Per operazioni di lavorazione complesse (ad esempio scanalatura interna/esterna, smusso piano con sbavatura interna o esterna, filettatura interna/esterna, smusso esterno con raggio/smusso interno con raggio, fori di centratura ecc.)
- Optional – Aspirazione dei trucioli di lavorazione direttamente alla fonte (smusso)
- Posizionamento ottimale del pezzo e serraggio centrico dei pezzi rispetto alle teste di lavorazione estremità (in orizzontale e verticale da 0,001 a 0,1mm)
- Monitoraggio e azionamento centrale degli utensili di taglio e dei parametri di lavorazione
- Contapezzi
- Superficie di taglio
- Coppia
- Usura utensile
- Monitoraggio centrale del serraggio pezzo sull’utensile di serraggio CFMcurve
- Inserimento e gestione dei valori limite a livello centrale
- Regolazione in continuo della forza di serraggio
- Misurazione della lunghezza per ciascun pezzo dopo la smussatura
- Correzione automatica della lunghezza pezzo
- Espulsione pezzo automatica e definita in caso di:
- superamento delle tolleranze precedentemente definite
- errori di serraggio
- coppia di smussatura sopra soglia o sotto soglia
- Prolungamento della durata utile degli utensili di taglio tramite lo spostamento automatico del tagliente utensile (regolazione degli utensili di taglio non necessaria)
- Modifica della lunghezza di lavorazione per lo smusso interno ed esterno durante il processo di lavorazione
- Selezione e definizione della rifinitura
- Configurazione dei passaggi tra smussatura, superficie a spianare e parete esterna con raggio o faccetta
- Configurazione di svariate operazioni e lunghezze di lavorazione per entrambi i lati del pezzo con esecuzione simultanea (ad es., contorno e filetto)
- Filettatura con corsa rompitruciolo (filetto interno ed esterno)
- Impostazione della posizione e della profondità di scanalature interne ed esterne
- Cambio direzione della lavorazione contorno
- Realizzazione di contorni con parametri differenti per ogni ciclo di lavoro
- Possibilità di scegliere a piacere l’angolo di smussatura o lo smussatura multipla dei contorni
- Configurazione libera dell’iter di lavorazione (ad es. realizzazione del contorno prima o dopo il filetto)
- Assegnazione separata di passi del filetto diversi per entrambi i lati del pezzo
- Inserimento dell’angolazione (filetto interno e filetto esterno) per entrambi i lati del pezzo
- Taglio del filetto interno ed esterno con differenti impostazioni di avanzamento in profondità
- Riduzione della lunghezza truciolo attraverso i parametri di inserimento
Prestazioni massime sin dalle fasi iniziali!
Dati tecnici
| Diametro da - a | 10 – 105 mm |
| Lunghezze di produzione | 3.000 – 6.500/ 8.000/9.500/12.500/ 14.500/16.500 mm Peso fascio 5.000 kg (8.000 kg) |
| Lunghezze pezzo | 7 – 1.000/2.000/2.500/ 3.000 … 6.500 mm |
| Precisione di lavorazione della lunghezza pezzo, misura di riferimento Dₐ = 50 mm |
±0,025 mm s = 0,01 mm |
| Produttività massima Taglio singolo | 3.150 pz/h |
| Potenza meccanica della segatrice | max. 18 kW |
| Tempi di attrezzaggio, cambio lama segatrice |
2 min |
| Tempi di attrezzaggio, cambio di tutti gli utensili di serraggio |
15 min |
| Tempi di attrezzaggio cambio del supporto utensile CFMcurve |
12 min |
| Diametro da - a | 10 – 136 mm |
| Lunghezze di produzione | 3.000 – 6.500/ 8.000/9.500/12.500/ 14.500/16.500 mm Peso fascio 5.000 kg (8.000 kg) |
| Lunghezze pezzo | 7 – 1.000/2.000/2.500/ 3.000 … 6.500 mm |
| Precisione di lavorazione della lunghezza pezzo, misura di riferimento Dₐ = 50 mm |
±0,025 mm s = 0,01 mm |
| Produttività massima Taglio singolo | 2.050 pz/h |
| Potenza meccanica della segatrice | max. 18 kW |
| Tempi di attrezzaggio, cambio lama segatrice |
2 min |
| Tempi di attrezzaggio, cambio di tutti gli utensili di serraggio |
15 min |
| Tempi di attrezzaggio cambio del supporto utensile CFMcurve |
12 min |
| Diametro da - a | 10 – 169 mm |
| Lunghezze di produzione | 3.000 – 6.500/ 8.000/9.500/12.500/ 14.500/16.500 mm Peso fascio 5.000 kg (8.000 kg) |
| Lunghezze pezzo | 7 – 1.000/2.000/2.500/ 3.000 … 6.500 mm |
| Precisione di lavorazione della lunghezza pezzo, misura di riferimento Dₐ = 50 mm |
±0,025 mm s = 0,01 mm |
| Produttività massima Taglio singolo | 1.800 pz/h |
| Potenza meccanica della segatrice | max. 36 kW |
| Tempi di attrezzaggio, cambio lama segatrice |
2 min |
| Tempi di attrezzaggio, cambio di tutti gli utensili di serraggio |
15 min |
| Tempi di attrezzaggio cambio del supporto utensile CFMcurve |
12 min |
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