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    Tecnica di taglio
    a segatrice
    + CFM Smussatura


    Segatrice e smussatrice
    per il taglio singolo.

    Produzione potente sin dalle fasi iniziali!

    Richieste

    Il centro di produzione ACS®+CFM taglia in automatico lunghezze di produzione / lunghezze fisse a piacere e le trasferisce – sempre in modo automatizzato – ad un ulteriore processo, per esempio la lavorazione di estremità su entrambi i lati. Le opzioni di lavorazione comprendono: smussatura, tornitura, arrotondamento bordi, smussatura interna ed esterna nonché realizzazione di smussi piani.

    Taglio a segatrice, tornitura e smussatura…

    Taglio a segatrice, tornitura e smussatura...
    Lavorazione radiale nel taglio singolo per tubi e stanghe.
    Produzione di boccole, capsule per airbag, poggiatesta o elementi di elevazione/sollevamento.

    Innovativo, intuitivo e potente

    • Centro di produzione per taglio a segatrice singolo e multiplo
    • Spessore parete da 0,5 mm a materiale pieno
    • Optional – Aspirazione trucioli di lavorazione direttamente alla fonte (taglio)
    • Centro di produzione a comando NC
    • Servotrasmissioni altamente dinamiche
    • Ciclo di produzione totalmente automatico
    • Alimentazione materiale tramite magazzino di carico a fascio
    • Cadenzamento e posizionamento automatico del materiale di partenza
    • Costi unitari e di attrezzaggio minimi grazie a tempi ciclo brevissimi
    • Sicurezza di processo ottimale in fase di produzione
    • Massima affidabilità e flessibilità nella realizzazione
    • Schermate utente intuitive e navigazione trasparente attraverso le voci di menu
    • Modalità operativa per batch di lavorazione:
      • Allestimento, salvataggio e gestione di elenchi, prodotti e dati di taglio per ciascun job
      • Caricamento ed elaborazione totalmente automatica di parametri pezzo e impostazioni macchina
      • Analisi e tabulato di dati di produzione e dati di taglio riferiti al batch di lavorazione
      • Rilevamento del bordo materiale in assenza di contatto per l’intestazione e le estremità residue ≥ 0mm
    • Produzione di max. 3 lunghezze materiale diverse, all’interno della stessa lunghezza di partenza
    • Espulsione definita dei pezzi attraverso 3 possibili uscite materiale
    • Misurazione della lunghezza per il taglio singolo e multiplo
    • Correzione automatica della lunghezza pezzo
    • Ottimizzazione del consumo di energia e aria compressa attraverso le impostazioni riferite al prodotto
    • Monitoraggio definito della lama segatrice e del relativo azionamento
    • Controllo collisione e relativo tabulato
    • Supervisione serraggio degli utensili dedicati
      • Regolazione in continuo della forza di serraggio
    • Espulsione definita del pezzo in base a parametri individuali, ad es.
      • lunghezze pezzo non conformi
      • errori di serraggio
      • abbandono del range impostato per la coppia segatrice
      • taglio incompleto
    • Conformità CE e secondo le direttive dell’Unione Europea + America del Nord

    • Lavorazione integrata delle estremità per applicazioni di taglio singolo
    • Lavorazione simultanea di entrambe le estremità pezzo
    • Optional – Aspirazione dei trucioli di lavorazione direttamente alla fonte (smusso)
    • Utilizzo di teste di lavorazione estremità fisse e regolabili
    • Posizionamento ottimale del pezzo e serraggio centrico dei pezzi rispetto alle teste di lavorazione estremità (in orizzontale e verticale da 0,001 a 0,1mm)
    • Monitoraggio e azionamento centrale degli utensili di taglio e dei parametri di lavorazione
      • Contapezzi
      • Superficie di taglio
      • Coppia
      • Usura utensile
    • Monitoraggio centrale del serraggio pezzo sull’utensile di serraggio CFM
      • Inserimento e gestione dei valori limite a livello centrale
      • Regolazione in continuo della forza di serraggio
    • Misurazione della lunghezza per ciascun pezzo dopo la smussatura
    • Correzione automatica della lunghezza pezzo
    • Espulsione pezzo automatica e definita in caso di:
      • superamento delle tolleranze precedentemente definite
      • errori di serraggio
      • coppia di smussatura sopra soglia o sotto soglia
    Prestazioni massime sin dalle fasi iniziali!

    Dati tecnici

    Diametro da - a 10 – 105 mm
    Lunghezze di produzione 3.000 – 6.500/
    8.000/9.500/12.500/
    14.500/16.500 mm
    Peso fascio 5.000 kg (8.000 kg)
    Lunghezze pezzo 7 – 1.000/2.000/2.500/
    3.000 … 6.500 mm
    Precisione di lavorazione
    della lunghezza pezzo,
    misura di riferimento Dₐ = 50 mm
    ±0,025 mm
    s = 0,01 mm
    Produttività massima Taglio singolo 3.150 pz/h
    Potenza meccanica della segatrice max. 18 kW
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio lama segatrice
    2 min
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio di tutti gli utensili di serraggio
    15 min
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio delle teste
    di lavorazione estremità
    4 min
    Diametro da - a 10 – 136 mm
    Lunghezze di produzione 3.000 – 6.500/
    8.000/9.500/12.500/
    14.500/16.500 mm
    Peso fascio 5.000 kg (8.000 kg)
    Lunghezze pezzo 7 – 1.000/2.000/2.500/
    3.000 … 6.500 mm
    Precisione di lavorazione
    della lunghezza pezzo,
    misura di riferimento Dₐ = 50 mm
    ±0,025 mm
    s = 0,01 mm
    Produttività massima Taglio singolo 2.050 pz/h
    Potenza meccanica della segatrice max. 18 kW
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio lama segatrice
    2 min
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio di tutti gli utensili
    di serraggio
    15 min
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio delle teste
    di lavorazione estremità
    4 min
    Diametro da - a 10 – 169 mm
    Lunghezze di produzione 3.000 – 6.500/
    8.000/9.500/12.500/
    14.500/16.500 mm
    Peso fascio 5.000 kg (8.000 kg)
    Lunghezze pezzo 7 – 1.000/2.000/2.500/
    3.000 … 6.500 mm
    Precisione di lavorazione
    della lunghezza pezzo,
    misura di riferimento Dₐ = 50 mm
    ±0,025 mm
    s = 0,01 mm
    Produttività massima Taglio singolo 1.800 pz/h
    Potenza meccanica della segatrice max. 36 kW
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio lama segatrice
    2 min
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio di tutti gli utensili
    di serraggio
    15 min
    Tempi di attrezzaggio,
    cambio delle teste
    di lavorazione estremità
    4 min

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    Siamo a vostra disposizione per una consulenza!

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    Macchinari dotati di una tecnica di automazione innovativa e lungimirante

    "A tutta velocità verso il futuro"