Produkte

    Vollautomatisch und höchstpräzise fertigen
    ...von Rohr bis Vollmaterial!
    RATTUNDE Leistungen auf einen Blick.

    Produkte

    RATTUNDE Fertigungssysteme können neben dem Grundprozess Sägen/Trennen von beispielsweise Rohren und Vollmaterial, auch verschiedenste Prozesse wie Bürstenentgraten, Endenbearbeitung (Planen und Anfasen von Werkstücken) und Kurvenbearbeitung (Gewinde- und Nutschneiden, Bohren, Außendrehen, Außen- und Innenkonturdrehen und Anfasen) intergieren. Am Ende erhalten Sie eine Hochleistungsanlage ganz nach Ihren Bedürfnissen, den passenden Service und fertige Endprodukte, die Sie beschriftet, vermessen, gewaschen und gestapelt, verpacken können.

    All-in-one solutions

    RATTUNDE Leistungen auf einen Blick

    Wir können schneller! Mit Highspeed in die Zukunft.

    ACS® Fertigungssystem - Sägen von Rohren, Stangen und Profilen

    RATTUNDE setzt weltweit Maßstäbe für Verlässlichkeit, Produktivität und Qualität. Präzisionselektronik in Kombination mit einer eigens entwickelten Software garantieren Wiederholgenauig­keit und geringste Rüst- und Stückkosten. Auch dünnwandiges Rohr kann mit bestem Ergebnis glänzen. Eine umfangreiche Fertigungstiefe und die hauseigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung ermöglichen es uns, auf beinahe alle Fertigungsprozesse vollumfänglich Einfluss zu nehmen. Deshalb statten wir unsere Fertigungssysteme auch mit eigens hergestellten Spann- und Bearbeitungswerkzeugen aus. Egal ob Sie Stahl, Edelstahl oder NE-Metalle verarbeiten wollen, mit unseren Anlagen gelingt es.

    Wiederholgenauigkeit und geringste Rüst- und Stückkosten.

    Endenbearbeitung
    von Rohren & Stangen

    RATTUNDE ACS® Fertigungssysteme sägen automatisch Herstellungslängen/Fixlängen in Werkstücke beliebiger Längen und übergeben diese automatisiert an einen weiterführenden Bearbeitungsprozess. Zu den umfangreichen Bearbeitungsoptionen gehören: Drehen, Fasen & Anfasen, Gewindeschneiden, Bohren, Profildrehen, Nutschneiden, Radienfasen, winkliges Anfasen und vieles mehr. Mittels Minimalmengenschmierung direkt an der Werkzeugschneide, ermöglicht Ihnen die Anlage auch ein Höchstmaß an Qualität und Werkzeugstandzeiten, bei der Innenausdrehung eines Werkstücks. Benutzeroberflächen leiten den Bediener sicher an und gewähren selbst bei komplexer Teilegeometrie ein schnelles Einrichten der Produkte. Durch den Einsatz innovativster Maschinensteuerung wird jeder Prozess nahtlos in das Maschinenkonzept integriert. Für noch mehr Prozesssicherheit im Kundenbetrieb, bieten wir Ihnen umfangreiche Schulungen Ihres Bedien- und Wartungspersonals sowie Produktoptimierungen. Ein umfassender, weltweiter Service macht das Programm komplett.