Prodotti

Centro di produzione ACS® - Taglio a segatrice di tubi, barre e profili

A grande velocità verso il futuro. I nostri impianti sono centri di taglio a freddo con seghe circolari totalmente automatici e ad altissima precisione.

La sola variante di base ACS® “Taglio” è già in grado di fornire dal taglio singolo a quello settuplo. Grazie a una tecnologia servoassistita dotata di raffreddamento ad acqua, la nostra segatrice è in grado di tagliare il materiale con una potenza regolabile in continuo ed il più breve tempo ciclo minore di un secondo. L’intero processo di produzione è costantemente sottoposto al calcolo e monitoraggio della velocità di taglio, della pressione di serraggio utensile e della vibrazione della lama segatrice. RATTUNDE crea standard mondiali in termini di affidabilità, produttività e qualità. Elettronica di precisione, abbinata ad un software sviluppato internamente, sono garanzia di riproduzione precisa a fronte di costi unitari e di riattrezzaggio minimi. Anche il tubo più sottile risplenderà per la perfezione ottenuta. Una profonda incisività sotto il profilo costruttivo e l’unità di ricerca e sviluppo in-house ci consentono di avere un impatto a 360 gradi su pressoché tutti i processi di produzione. È per questo che dotiamo i nostri centri di produzione anche di utensili di serraggio e lavorazione costruiti internamente. Che si tratti di acciaio, acciaio inox o metalli non ferrosi non fa alcuna differenza: la loro lavorazione con i nostri impianti è garantita.

Lavorazione estremità di tubi e barre

I centri di produzione ACS®+CFM e ACS®+CFMcurve tagliano in automatico lunghezze di produzione / lunghezze fisse a piacere e le trasferiscono, sempre in modo automatizzato, ad un ulteriore processo: ad esempio la lavorazione delle estremità su entrambi i lati (CFM o CFMcurve). Fra le più svariate opzioni di lavorazione possibili vi sono: filettatura, foratura, tornitura profili, scanalatura, smussi radiali e smussatura angolare. Attraverso la lubrificazione a dosaggio minimo diretta sulla lama dell’utensile, il vostro impianto vi consentirà di effettuare l’alesatura interna di un pezzo garantendo anche il massimo della qualità e della durata utile dell’utensile stesso. Le piattaforme utente guidano con sicurezza l’operatore e consentono di allestire rapidamente i prodotti anche in presenza di pezzi dalle geometrie complesse. Attraverso l’impiego dei comandi più evoluti, ogni processo viene uniformemente integrato nella configurazione della macchina. Per innalzare ulteriormente il livello di sicurezza processuale presso il cliente, offriamo formazioni approfondite per i vostri manutentori ed operatori oppure ottimizziamo su richiesta i vostri prodotti. Completa il nostro programma un servizio globale di assistenza tecnica a livello mondiale.

Accessori

I nostri centri di produzione possono essere integrati con l’aggiunta di numerosi optional espressamente
concepiti per le vostre esigenze. Ecco alcuni suggerimenti al riguardo.

  • Sistema di lavaggio e asciugatura per la pulitura e asciugatura dei pezzi
  • Impilatore per l’accatastamento automatico dei pezzi
  • Raggruppamento totalmente automatico di fasci esagonali
  • Misurazione del diametro, sia interno che esterno
  • Controllo tramite mandrino lungo l’intera lunghezza del pezzo
  • Etichettatura pezzo a inchiostro, punzone ad aghi o laser
  • Misurazione della rettilineità e della concentricità
  • Misurazione della perpendicolarità e della planarità
  • Sistema di misurazione contorno per smussi e raggi
  • Collegamento con sistemi SAP e connessione OPC-UA
  • Soluzioni speciali a misura di cliente

... e molto altro ancora! Contattateci, siamo a vostra disposizione!