Vollautomatische Säge
mit optionaler Werkstücklängenmessung
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Sägetechnik
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Sägetechnik
+ CFM Anfasen
+ BDM Bürstenentgraten
Kombinierte Bearbeitungseinheit
– Sägemaschine,
Fasanlage & integrierte Entgratmaschine
Die ACS®+CFM+BDM sägt automatisch Herstellungslängen/Fixlängen in Werkstücke beliebiger Längen und übergibt diese automatisiert an einen weiterführenden Bearbeitungsprozess, wie z. B. der Bürstenentgratmaschine oder der beidseitigen Endenbearbeitung. Zu den Bearbeitungsoptionen gehören hier: Bürstentgratung, Drehen, Kantenverrundung, das Fasen von Innen- und Außenfasen sowie das Planfasen.
Schneiden, drehen, anfasen oder entgraten...
Unsere Kombination aus Säge, Entgrater & Fasmaschine
Technik für das Trennen, Entgraten & Anarbeiten
von Rohr und Rundstab.
Innovativ, benutzerfreundlich und leistungsstark
Technische Funktionen
- Fertigungssystem zum Sägen im Einzel- und Mehrfachschnitt
- Wanddicken von 0,5 mm bis Vollmaterial
- Optional – Absaugen von Bearbeitungsspänen direkt an der Entstehungsquelle (Sägen)
- NC-gesteuertes Fertigungssystem
- Höchstdynamische Servoantriebe
- Vollautomatischer Produktionsablauf
- Materialzuführung über Bundlademagazin
- Automatische Vereinzelung und Positionierung des Ausgangsmaterials
- Geringste Rüst- und Stückkosten durch minimalste Zykluszeiten
- Optimale Prozesssicherheit in der Produktion
- Maximale Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Fertigung
- Bedienerfreundliche Bildschirmoberflächen und übersichtliche Menüführung
- Auftragsbezogene Produktionsweise:
- Anlegen, Speichern und Verwalten von Joblisten, Produkten und Schnittdaten
- Werkstückparameter und Maschineneinstellungen werden vollautomatisch geladen und abgearbeitet
- Auswertung und Analyse von auftragsbezogenen Produktions- und Schnittdaten
- Berührungslose Materialkantenerkennung für Materialanschnitt und Restenden ≥ 0mm
- Fertigung von bis zu 3 verschiedenen Werkstücklängen, innerhalb einer Ausgangslänge
- Definierte Ausschleusung der Werkstücke über 3 mögliche Materialausgaben
- Längenmessung für Ein- und Mehrfachschnitt
- Automatische Korrektur der Werkstücklänge
- Optimierung des Energie- und Druckluftverbrauchs über produktbezogene Einstellungen
- Definierte Überwachung von Sägeblatt und Sägeblattantrieb
- Crashüberwachung und Auswertung
- Spannüberwachung an den Spannwerkzeugen
- Spannkraft stufenlos einstellbar
- Definierte Werkstückausschleusung nach eigenen Parametern wie z. B.
- nicht-konformen Werkstücklängen
- Spannfehlern
- Verlassen des Sollbereichs für das Sägedrehmoment
- unvollendeter Schnitt
- CE-konform und nach den geltenden Richtlinien der Europäischen Union und Nordamerikas
- Integrierte Endenbearbeitung für Einzelschnittanwendungen
- Zeitgleiche Bearbeitung beider Werkstückenden
- Optional – Absaugen von Bearbeitungsspänen direkt an der Entstehungsquelle (Anfase)
- Verwendung von festen und einstellbaren Endenbearbeitungsköpfen
- Optimale Werkstückpositionierung und zentrisches Spannen der Werkstücke zu den Endenbearbeitungsköpfen (horizontal und vertikal 0,001 bis 0,1mm)
- Zentrale Überwachung und Bedienung der Schneidwerkzeuge und Bearbeitungsparameter
- Stückzähler
- Schnittfläche
- Drehmoment
- Werkzeugverschleiß
- Zentrale Überwachung der Werkstückspannung am CFM-Spanner
- Grenzwerte zentral eingeben und verwalten
- Spannkraft stufenlos einstellbar
- Längenmessung je Werkstück nach dem Anfasen
- Automatische Korrektur der Werkstücklänge
- Automatische und definierte Werkstückausschleusung bei:
- Überschreitung der zuvor definierten Toleranzen
- Spannfehler
- Über-/Unterschreitung des Anfasdrehmoments
- Integriertes Bürstenentgratsystem für Einzel- und Mehrfachschnittanwendungen
- Variable Einstellungen der Bürstendrehzahl
- Variable Einstellungen der Bürsteneingriffstiefe
- Automatische Werkstücklängeneinstellung
- Transport von Rund- und Profilmaterial im Einzel- und Mehrfachschnitt
- Werkstücktransport über NC-gesteuerte Transportscheiben
- Variable Bürsten- und Transportprogramme für unterschiedlichste Materialgüten
- Drehung der Werkstücke um 360° während der Bürstenentgratung
- Leistungsüberwachung der Bürstenantriebe
- Absaugung für Bürstenentgratstäube über Naßabscheider
Höchstleistung von Anfang an!
Technische Daten
Durchmesserbereich | 10–105 mm |
Herstellungslängen | 3.000 – 6.500/ 8.000/9.500/12.500/ 14.500/16.500 mm Bundgewicht 5.000 kg (8.000 kg) |
Werkstücklängen | 100 – 1.000/2.000/ 2.500 … 6.500 mm |
Fertigungsgenauigkeit der Werkstücklänge Referenzmaß Dₐ = 50 mm |
Sägen + Anfasen + Bürstenentgraten ±0,025 mm s = 0,01 mm Sägen + Bürstenentgraten (OHNE Anfasen!) ±0,05 mm Sg = 0,03 mm |
Maximale Produktionsleistung Einfachschnitt | max. 3.050 St/h |
Mechanische Leistung der Säge | max. 18 kW |
Rüstzeiten, Sägeblattwechsel | 2 min |
Rüstzeiten, Wechsel aller Spannwerkzeuge |
15 min |
Rüstzeiten, Wechsel der Endenbearbeitungsköpfe | 4 min |
Durchmesserbereich | 10–136 mm |
Herstellungslängen | 3.000 – 6.500/ 8.000/9.500/12.500/ 14.500/16.500 mm Bundgewicht 5.000 kg (8.000 kg) |
Werkstücklängen | 100 – 1.000/2.000/ 2.500 … 6.500 mm |
Fertigungsgenauigkeit der Werkstücklänge Referenzmaß Dₐ = 50 mm |
Sägen + Anfasen + Bürstenentgraten ±0,025 mm s = 0,01 mm Sägen + Bürstenentgraten (OHNE Anfasen!) ±0,05 mm Sg = 0,03 mm |
Maximale Produktionsleistung Einfachschnitt | max. 2.050 St/h |
Mechanische Leistung der Säge | max. 18 kW |
Rüstzeiten, Sägeblattwechsel | 2 min |
Rüstzeiten, Wechsel aller Spannwerkzeuge |
15 min |
Rüstzeiten, Wechsel der Endenbearbeitungsköpfe | 4 min |
Durchmesserbereich | 10–169 mm |
Herstellungslängen | 3.000 – 6.500/ 8.000/9.500/12.500/ 14.500/16.500 mm Bundgewicht 5.000 kg (8.000 kg) |
Werkstücklängen | 100 – 1.000/ 2.000/2.500/ 3.000 … 6.500 mm |
Fertigungsgenauigkeit der Werkstücklänge Referenzmaß Dₐ = 50 mm |
Sägen + Anfasen + Bürstenentgraten ±0,025 mm s = 0,01 mm Sägen + Bürstenentgraten (OHNE Anfasen!) ±0,05 mm Sg = 0,03 mm |
Maximale Produktionsleistung Einfachschnitt | max. 1.600 St/h |
Mechanische Leistung der Säge | max. 36 kW |
Rüstzeiten, Sägeblattwechsel | 2 min |
Rüstzeiten, Wechsel aller Spannwerkzeuge |
15 min |
Rüstzeiten, Wechsel der Endenbearbeitungsköpfe |
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Innovation, Produktivität und Qualität
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Maschinen mit innovativer, zukunftsweisender Automatisierungstechnik
„Mit Highspeed in die Zukunft“