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ACS® 製造加工システム-パイプ、ロッドと形材の切断

いいえ、弊社はバンドソーメーカーではありません。私たちはもっと速く行ける!ハイスピ ードで未来へ! 弊社の装置は高精度に処理加工する、全自動丸鋸冷間切断機です。

ベース機のACS 「鋸切断」 ですら際立っており、一度に1~7本まで切断が可能。水冷式 サーボテクノロジーのおかげで切断能力を無段階調節でき、1秒以下という最短切断サイク ルタイムで原材料を切断できます。全加工工程中切断速度、ワークピース締付け力と鋸刃振 動を継続的に演算し監視します。Rattundeは信頼性、生産性と品質で世界の指標となって います。精密エレクトロニクスを自社開発ソフトウェアと結合し、再現性、そして最廉価の 設置費用・単位原価をお約束します。薄肉パイプでも見事に仕上ります。独自の研究開発、 そして幅広く内製化を進め、殆ど全加工工程に渡って影響を及ぼし対応できます。その為弊 社加工システムは自社製の締付け具・機械加工ツールを搭載しています。アルミ、ステンレ スあるいは非鉄金属の加工でも、弊社の装置なら絶対です。

パイプ&ロッドの仕上げ加工

ACS+CFM と ACS+CFMcurve 加工システムはメーカー特定寸法/定尺材を任意の長さのワ ークピースに切断し、切断したワークピースを例として両端面加工の様な下流工程(CFM またはCFMcurve)に自動で搬送します。加工工程には、例えばネジ切、穿孔、外内形切削 加工、溝切、内外径切削や面取りなど、数々の加工オプションが有ります。ワークピース内 径切削では、微量潤滑装置が直接工具の刃に潤滑するので、弊社装置は最高品質、そして最 大限のツール寿命を提供できます。ユーザーフェイスが操作手順を確実に導くため、作業員 は、複雑な部品寸法でも素早く製品設定できます。各工程は、革新的なマシンコントロール により、どの工程もスムーズにラインコンセプトに統合できます。弊社は、お客様が設備を より確実に稼働出来るように、貴社作業員・保守保安担当者・製造適正化の為に様々な研修 を提供しております。そして、全世界に渡る包括的サービ__________スが弊社プログラムを締め括りま す。

Accessories

Our production systems can be extended with numerous options to meet your specific requirements. Here are some suggestions for you.

  • Washing and drying system for cleaning and drying workpieces
  • Stacking robot for automatic workpiece stacking
  • Fully automatic bundling of hexagonal bundles
  • Inner and outer diameter measurement
  • Inside arbor test along the entire length of the workpiece
  • Workpiece labeling with ink, needle marker or laser
  • Straightness and circular runout measurement
  • Perpendicularity and axial runout measurement
  • Contour measuring system for chamfers and radii
  • Connection with SAP systems and OPC-UA connection
  • Customer-specific special solutions

...and much more! Get in touch with us - we’ll be happy to advise you!