Calidad

ACS® Analyst

ACS® Analyst: el sistema para reconocer potenciales y producir con mayor efectividad. El programa ACS® Analyst no solo le permitirá alcanzar una inmediata mejora de la disponibilidad técnica de su máquina, sino también ahorrar costes así como, simplemente, conseguir una producción más transparente. La evaluación exhaustiva de los protocolos de datos de los sistemas de producción hace posible un control y una monitorización óptimos de los pedidos de producción. Analice usted todos los parámetros de cada pedido: los datos de producción y de corte; los tiempos de uso de la hoja de sierra, las tolerancias de longitud; los protocolos de los sistemas de medición (medición de la concentricidad y la perpendicularidad); la productividad así como las pausas y los tiempos de parada y de espera. Determine usted las causas de las perturbaciones y elíminelas mediante el uso de este inteligente programa (software).

Datos del producto

• Evaluación individualizada de los datos de las piezas de trabajo.
• Elaboración estadística de todos los resultados de medición como, p. ej. la longitud de la pieza de trabajo, la concentricidad, la perpendicularidad, etc.
• Representación de los datos del pedido por medio de gráficos, cuadros y tablas. (Estadísticas del pedido)
• Representación de todos los parámetros de un producto
• Transmisión a su propio sistema operativo de los protocolos de la máquina para su evaluación.

Control

• Se trata de un método confortable para mantener el control estadístico de los pedidos de mecanización
• Evaluación de datos relevantes desde el punto de vista empresarial como la productividad; las pausas y los tiempos (o periodos) de ciclo, de parada y de espera.
• Determinación de los tiempos de uso de las herramientas aplicadas como, por ejemplo, la hoja de la sierra y las herramientas de sujeción.
• Representación de datos escogidos mediante filtros individualizados
• Evaluación de los tiempos (o periodos) de cambio de herramientas
• Interfaces de mando fáciles de usar.

ACS® Shadow

Entrenamiento sin obstáculos. Con el programa de simulación ACS® Shadow la formación de colaboradores y operarios para que dominen a la perfección el manejo de todos los sistemas de producción ACS resulta especialmente simple y rentable. Al mismo tiempo este programa se puede usar independientemente de la máquina para preparar el trabajo de forma confortable.

Preparación del trabajo y optimización de procesos

• Elaboración y preparación de los datos del producto (sin los tiempos de parada de la máquina).
• Registro y almacenamiento fuera de línea (offline) de los datos relevantes de la producción.
• Representación de todos los parámetros de una pieza de trabajo.
• Registro de los datos del producto en formato de fichero (archivo) informático.
• Transmisión de los ficheros de la pieza de trabajo al banco de datos del producto.
• Preparación de listas de trabajos.

Empleo del programa (software) con fines formativos y de entrenamiento

• Como programa de entrenamiento para adquirir más seguridad en el mando y manejo
• Para formar a los empleados y colaboradores sin necesidad de parar las máquinas
• Representación de los interfaces de mando de las máquinas disponibles
• Representación de todas las variantes de los sistemas de producción ACS®
• Es posible representar simultáneamente varias máquinas.

ACS Agent

El programa ACS® Agent (calculador del rendimiento) se basa en los conocimientos que nos fue posible adquirir en numerosos y exhaustivos ensayos. En este programa se han tenido en cuenta y resumido todas las magnitudes relevantes que puedan tener influencia en el corte (aserrado) y mecanizado de tubos redondos, perfiles rectangulares o piezas macizas de trabajo. La totalidad de los datos se contrastan y comparan entre sí al calcular los rendimientos de producción. ACS® Agent se puede usar como una herramienta de apoyo en el día a día empresarial y como una herramienta de planificación de la producción.

Herramienta de planificación de la producción

• Optimización del proceso de producción con respecto a los tiempos (o periodos) de ciclo y de uso, el desgaste de las herramientas y la mejora del uso de la hoja de la sierra.
• Determinación de la mejor hoja de sierra en relación a la calidad, el número de dientes, etc.)
• Determinación de los parámetros óptimos para la producción.
• Optimización de las herramientas de sujeción.

Herramienta para el departamento de ventas y para la planificación empresarial de la producción

• Herramienta de apoyo en el cálculo empresarial tanto de nuevos productos como de los ya existentes.
• Cálculo de las longitudes iniciales y de las longitudes de fabricación óptimas (material previo).