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    Técnica de corte y aserrado
    + CFM Biselado


    Máquina aserradora (cortadora) y biseladora para el corte individual.

    ¡Para producir con alto rendimiento desde el principio!

    Peticiones

    El sistema de producción ACS®+CFM corta automáticamente longitudes de fabricación o longitudes fijas en piezas de trabajo de cualquier longitud que se desee y las entrega de forma automatizada al siguiente proceso de mecanización previsto como, por ejemplo, la mecanización de ambos extremos de la pieza. Dentro de la gama disponible de opciones de biselado se encuentran el torneado; el redondeado de cantos; el biselado de biseles interiores y exteriores así como el biselado de planeo.

    Corte (aserrado), torneado y biselado …

    Mecanización radial en modo de corte individual para tubos y barras.
    Producción de cojinetes, cartuchos de airbag, reposacabezas o elementos elevadores.

    Innovadoras; de fácil manejo y de alto rendimiento

    • Sistema de producción para el corte y aserrado individual y múltiple
    • Mecanización de paredes a partir de 0,5 mm de grosor y de piezas macizas de material
    • Opcionalmente: Aspiración de las virutas de la mecanización directamente desde el punto de su aparición (Corte o aserrado)
    • Sistema de producción operado por control numérico computarizado (CNC)
    • Servoaccionamientos altamente dinámicos
    • Proceso de producción completamente automatizado
    • Entrada de piezas de material por medio del depósito cargador de haces
    • Individualización automática y posicionamiento de las piezas de material inicial
    • Bajísimos costes tanto de preparación como unitarios por pieza gracias a periodos mínimos de ciclo
    • La más alta seguridad procesal en la producción
    • Máxima fiabilidad y flexibilidad en la producción
    • Pantallas de fácil manejo y clara estructura de menús
    • Modo de producción orientado a la realización de pedidos concretos:
      • Creación, almacenamiento y administración de listas de trabajos, productos y datos de corte
      • Tanto los parámetros de la pieza de trabajo como los ajustes de la máquina son cargados y realizados de forma completamente automática
      • Evaluación y análisis de los datos de producción y de corte de cada pedido
      • Detección sin contacto de los cantos del material para conseguir un primer recorte correcto de la pieza y unos extremos restantes ≥ 0 mm
    • Producción de piezas de trabajo de hasta 3 diferentes longitudes a partir de una longitud inicial de la pieza.
    • Salida (exclusión) definida de las piezas de material a través de tres posibles salidas
    • Medición de longitudes para el corte individual y múltiple.
    • Corrección automática de la longitud de la pieza de trabajo
    • Optimización del consumo de energía y aire comprimido por medio de ajustes relativos al producto
    • Control definido de la hoja de la sierra y de su accionamiento
    • Control y evaluación de situaciones de choque
    • Control de la tensión de sujeción de las herramientas de sujeción
      • Regulación continua de la fuerza de sujeción
    • Salida (exclusión) definida de piezas de trabajo conforme a parámetros propios como, por ejemplo,
      • Longitudes no conformes de piezas de trabajo
      • Fallos de sujeción
      • Extralimitación del rango nominal del par de giro de la sierra
      • Corte inconcluso
    • Declaración europea CE de conformidad. Conformidad tanto según las normas de la Unión Europea como según las de los estados de Norteamérica.

    • Mecanización integrada de extremos para aplicaciones de corte individual
    • Mecanización simultánea de ambos extremos de la pieza de trabajo
    • Opcionalmente: Aspiración de las virutas de la mecanización directamente desde el punto de su aparición (biseladora)
    • Utilización de cabezales fijos y regulables de mecanización de extremos
    • Posicionamiento óptimo así como sujeción centrada de las piezas de trabajo en relación a las herramientas de mecanización de extremos (horizontal y verticalmente de 0,001 a 0,1mm)
    • Control y manejo centralizados de las herramientas de corte y de los parámetros de mecanización
      • Cuentapiezas
      • Superficie de corte
      • Par de giro
      • Desgaste de la herramienta
    • Control centralizado de la sujeción de la pieza de trabajo en el sujetador CFM
      • Especificación y administración centralizada de los valores límite
      • Regulación continua de la fuerza de sujeción
    • Medición de longitudes de cada pieza de trabajo después del biselado
    • Corrección automática de la longitud de la pieza de trabajo
    • Salida (exclusión) automática y definida de piezas de trabajo en caso de:
      • que se rebasen las tolerancias previamente fijadas
      • fallos de sujeción
      • que se rebase o no se alcance el par de giro de biselado

    ¡Máximo rendimiento desde el principio!

    Datos técnicos

    Rango del diámetro de 10 a 105 mm
    Longitudes de fabricación de 3.000 a 6.500/ 
    8.000/9.500/12.500/ 
    14.500/16.500 mm
    Peso del haz 5.000 kg (8.000 kg)
    Longitudes de la pieza de trabajo de 7 a 1.000/2.000/2.500/ 
    3.000 ... 6.500 mm
    Exactitud de producción de la longitud de la
    pieza de trabajo,
    Medida de referencia Dₐ = 50 mm    		 ±0,025 mm
    s = 0,01 mm
    Máximo rendimiento de la producción Corte individual 3.150 pz/h
    Máximo rendimiento mecánico de la sierra 18 kW
    Tiempos de preparación,
    recambio de la hoja de la sierra    		 2 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de todas
    las herramientas de sujeción    		 15 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de los cabezales
    de mecanización de extremos    		 4 min
    Rango del diámetro de 10 a 136 mm
    Longitudes de fabricación de 3.000 a 6.500/ 
    8.000/9.500/12.500/ 
    14.500/16.500 mm
    Peso del haz 5.000 kg (8.000 kg)
    Longitudes de la pieza de trabajo de 7 a 1.000/2.000/2.500/ 
    3.000 ... 6.500 mm
    Exactitud de producción de la longitud de la
    pieza de trabajo,
    Medida de referencia Dₐ = 50 mm    		 ±0,025 mm
    s = 0,01 mm
    Máximo rendimiento de la producción Corte individual 2.050 pz/h
    Máximo rendimiento mecánico de la sierra 18 kW
    Tiempos de preparación,
    recambio de la hoja de la sierra    		 2 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de todas
    las herramientas de sujeción    		 15 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de los cabezales
    de mecanización de extremos    		 4 min
    Rango del diámetro de 10 a 169 mm
    Longitudes de fabricación de 3.000 a 6.500/ 
    8.000/9.500/12.500/ 
    14.500/16.500 mm
    Peso del haz 5.000 kg (8.000 kg)
    Longitudes de la pieza de trabajo de 7 a 1.000/2.000/2.500/ 
    3.000 ... 6.500 mm
    Exactitud de producción de la longitud de la
    pieza de trabajo,
    Medida de referencia Dₐ = 50 mm    		 ±0,025 mm
    s = 0,01 mm
    Máximo rendimiento de la producción Corte individual 1.800 pz/h
    Máximo rendimiento mecánico de la sierra 36 kW
    Tiempos de preparación,
    recambio de la hoja de la sierra    		 2 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de todas
    las herramientas de sujeción    		 15 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de los cabezales
    de mecanización de extremos    		 4 min

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    Resumen de los productos y servicios de RATTUNDE

    Máquinas dotadas de técnología de automatización innovadora y orientada hacia el futuro.

    “A alta velocidad hacia el futuro”