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    Técnica de corte y aserrado
    + CFM Biselado
    + BDM Desbarbado por cepillos

    Unidad combinada de mecanización: máquina aserradora (cortadora), instalación de biselado y máquina desbarbadora integrada.

    Peticiones

    El sistema de producción ACS®+CFM+BDM corta automáticamente longitudes de fabricación o longitudes fijas en piezas de trabajo de cualquier longitud que se desee y las entrega de forma automatizada al siguiente proceso de mecanización previsto como, por ejemplo, la máquina desbarbadora de cepillos o la mecanización de ambos extremos de la pieza. Dentro de la amplia gama disponible de opciones de mecanización se encuentran el desbarbado con cepillos; el torneado, el redondeado de cantos; el biselado de biseles interiores y exteriores así como el biselado de planeo.

    Cortar, tornear, biselar o desbarbar…

    Nuestra combinación de sierra, desbarbadora y máquina biseladora.
    Técnica para el seccionado, el desbarbado y el mecanizado de tubos y barras redondas.

    Innovadoras; de fácil manejo y de alto rendimiento

    Funciones técnicas

    • Sistema de producción para el corte y aserrado individual y múltiple
    • Mecanización de paredes a partir de 0,5 mm de grosor y de piezas macizas de material
    • Opcionalmente: Aspiración de las virutas de la mecanización directamente desde el punto de su aparición (Corte o aserrado)
    • Sistema de producción operado por control numérico computarizado (CNC)
    • Servoaccionamientos altamente dinámicos
    • Proceso de producción completamente automatizado
    • Entrada de piezas de material por medio del depósito cargador de haces
    • Individualización automática y posicionamiento de las piezas de material inicial
    • Bajísimos costes tanto de preparación como unitarios por pieza gracias a periodos mínimos de ciclo
    • La más alta seguridad procesal en la producción
    • Máxima fiabilidad y flexibilidad en la producción
    • Pantallas de fácil manejo y clara estructura de menús
    • Modo de producción orientado a la realización de pedidos concretos:
      • Creación, almacenamiento y administración de listas de trabajos, productos y datos de corte
      • Tanto los parámetros de la pieza de trabajo como los ajustes de la máquina son cargados y realizados de forma completamente automática
      • Evaluación y análisis de los datos de producción y de corte de cada pedido
      • Detección sin contacto de los cantos del material para conseguir un primer recorte correcto de la pieza y unos extremos restantes ≥ 0 mm
    • Producción de piezas de trabajo de hasta 3 diferentes longitudes a partir de una longitud inicial de la pieza.
    • Salida (exclusión) definida de las piezas de material a través de tres posibles salidas
    • Medición de longitudes para el corte individual y múltiple.
    • Corrección automática de la longitud de la pieza de trabajo
    • Optimización del consumo de energía y aire comprimido por medio de ajustes relativos al producto
    • Control definido de la hoja de la sierra y de su accionamiento
    • Control y evaluación de situaciones de choque
    • Control de la tensión de sujeción de las herramientas de sujeción
      • Regulación continua de la fuerza de sujeción
    • Salida (exclusión) definida de piezas de trabajo conforme a parámetros propios como, por ejemplo,
      • Longitudes no conformes de piezas de trabajo
      • Fallos de sujeción
      • Extralimitación del rango nominal del par de giro de la sierra
      • Corte inconcluso
    • Declaración europea CE de conformidad. Conformidad tanto según las normas de la Unión Europea como según las de los estados de Norteamérica.

    • Mecanización integrada de extremos para aplicaciones de corte individual
    • Mecanización simultánea de ambos extremos de la pieza de trabajo
    • Opcionalmente: Aspiración de las virutas de la mecanización directamente desde el punto de su aparición (biseladora)
    • Utilización de cabezales fijos y regulables de mecanización de extremos
    • Posicionamiento óptimo así como sujeción centrada de las piezas de trabajo en relación a las herramientas de mecanización de extremos (horizontal y verticalmente de 0,001 a 0,1mm)
    • Control y manejo centralizados de las herramientas de corte y de los parámetros de mecanización
      • Cuentapiezas
      • Superficie de corte
      • Par de giro
      • Desgaste de la herramienta
    • Control centralizado de la sujeción de la pieza de trabajo en el sujetador CFM
      • Especificación y administración centralizada de los valores límite
      • Regulación continua de la fuerza de sujeción
    • Medición de longitudes de cada pieza de trabajo después del biselado
    • Corrección automática de la longitud de la pieza de trabajo
    • Salida (exclusión) automática y definida de piezas de trabajo en caso de:
      • que se rebasen las tolerancias previamente fijadas
      • fallos de sujeción
      • que se rebase o no se alcance el par de giro de biselado

    • Sistema integrado de desbarbado por cepillos para aplicaciones de corte individual y múltiple
    • Ajustes variables del número de revoluciones de los cepillos
    • Ajustes variables de la profundidad de penetración de los cepillos
    • Ajuste automático de la longitud de la pieza de trabajo
    • Transporte de piezas redondas de material y de perfiles para el corte y aserrado individual y múltiple
    • Transporte de las piezas de trabajo mediante discos de transporte operados por control numérico computerizado (CNC)
    • Selección de programas especiales de cepillo y transporte para diferentes calidades de material
    • Giro en 360° de las piezas de trabajo durante el desbarbado por cepillos
    • Control de la potencia de los accionamientos de los cepillos
    • Aspiradora (dispositivo de aspiración) con separador de vía húmeda para la aspiración del polvo del desbarbado por cepillos
    ¡Máximo rendimiento desde el principio!

    Datos técnicos

    Rango del diámetro de 10 a 105 mm
    Longitudes de fabricación de 3.000 a 6.500/ 
    8.000/9.500/12.500/ 
    14.500/16.500 mm
    Peso del haz 5.000 kg (8.000 kg)
    Longitudes de la pieza de trabajo de 100 a 1.000/2.000/
    2.500 ...  6.500 mm
    Exactitud de producción de la longitud de la
    pieza de trabajo,
    Medida de referencia Dₐ = 50 mm    		 Aserrado (corte) + biselado +
    desbarbado por cepillos
    ±0,025 mm
    s = 0,01 mm

    Aserrado (corte) + desbarbado
    por cepillos
    (SIN biselado!)
    ±0,05 mm
    Sg = 0,03 mm
    Máximo rendimiento de la producción Corte individual 3.050 pz/h
    Máximo rendimiento mecánico de la sierra 18 kW
    Tiempos de preparación,
    recambio de la hoja de la sierra    		 2 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de todas
    las herramientas de sujeción    		 15 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de los cabezales
    de mecanización de extremos    		 4 min
    Rango del diámetro de 10 a 136 mm
    Longitudes de fabricación de 3.000 a 6.500/ 
    8.000/9.500/12.500/ 
    14.500/16.500 mm
    Peso del haz 5.000 kg (8.000 kg)
    Longitudes de la pieza de trabajo de 100 a 1.000/2.000/
    2.500 ...  6.500 mm
    Exactitud de producción de la longitud de la
    pieza de trabajo,
    Medida de referencia Dₐ = 50 mm    		 Aserrado (corte) + biselado +
    desbarbado por cepillos
    ±0,025 mm
    s = 0,01 mm

    Aserrado (corte) + desbarbado
    por cepillos
    (SIN biselado!)
    ±0,05 mm
    Sg = 0,03 mm
    Máximo rendimiento de la producción Corte individual 2.050 pz/h
    Máximo rendimiento mecánico de la sierra 18 kW
    Tiempos de preparación,
    recambio de la hoja de la sierra    		 2 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de todas
    las herramientas de sujeción    		 15 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de los cabezales
    de mecanización de extremos    		 4 min
    Rango del diámetro de 10 a 169 mm
    Longitudes de fabricación de 3.000 a 6.500/ 
    8.000/9.500/12.500/ 
    14.500/16.500 mm
    Peso del haz 5.000 kg (8.000 kg)
    Longitudes de la pieza de trabajo de 100 a 1.000/2.000/
    2.500 ...  6.500 mm
    Exactitud de producción de la longitud de la
    pieza de trabajo,
    Medida de referencia Dₐ = 50 mm    		 Aserrado (corte) + biselado +
    desbarbado por cepillos
    ±0,025 mm
    s = 0,01 mm

    Aserrado (corte) + desbarbado
    por cepillos
    (SIN biselado!)
    ±0,05 mm
    Sg = 0,03 mm
    Máximo rendimiento de la producción Corte individual 1.600 pz/h
    Máximo rendimiento mecánico de la sierra 36 kW
    Tiempos de preparación,
    recambio de la hoja de la sierra    		 2 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de todas
    las herramientas de sujeción    		 15 min
    Tiempos de preparación,
    recambio de los cabezales
    de mecanización de extremos

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    Resumen de los productos y servicios de RATTUNDE

    Máquinas dotadas de técnología de automatización innovadora y orientada hacia el futuro.

    “A alta velocidad hacia el futuro”