ワーク長測装置付（オプション）全自動鋸切断機
ACS®+CFMcurve 製造加工システムは長材・定尺材を任意の長さのワークピースに自動的に鋸切断し、両端面切削加の後工程に自動的に搬送します。切削加工には、旋盤加工、面取り加工、 ねじ切り、軸加工、面取り、ミリング、ドリル加工（センター・R）異形旋盤、溝切、R面取りやC面取り等の様々なオプションがあります。これらの機械加工が容易にかつ正確に実現できます。
弊社は RATTUNDE の品質、耐久性、最適性能に力を入れており、貴社の生産プロセスの信頼性を確実なものとします。
パイプ切断、端面輪郭加工、カムシャフト、ブッシング、エアーバッグカートリッジ、ショックアブソーバーから精密加工シャフトに至るまで、
RATTUNDE製造加工システムであればどんな複雑な製品も最高品質で加工できます。
革新的、使いやすく高性能
技術機能
- 単数また複数鋸切断する切削加工システム
- 板厚 0.5 mm～中実材まで
- オプション・・・鋸切断時に直接加工切粉の吸引システム
- NC 制御の切削加工システム
- 強力なサーボドライブ
- 全自動生産工程
- バンドルローダーから材料投入
- 投入材料を自動分離・先端材料のポジショニング
- 最短の製造リードタイムで、セットアップコストと製造コストが最小化
- 信頼性の高い、確実な生産工程
- 信頼性の高い、柔軟な切削加工
- 使いやすいユーザーインターフェイスと分かりやすいメニューガイド
- 注文生産式：
- ジョブリスト・製品・切削データを作成・保存・管理
- ワークピースパラメータと機械設定を全自動で読み込み、加工処理
- 注文製造・切削データを評価・分析
- 材料先端と残材後端を非接触検知 >/= 0mm
- 投入材長内で1～3種の異なるワークピース長さで加工可能
- 3つの出口でそれぞれ該当するワークピースを排出
- 単数・複数切断の測長検査
- ワークピース長さを自動補正
- 製品に対応した設定でエネルギー・エア消費を最適化
- 鋸刃と鋸刃ドライブを設定に従って監視
- クラッシュモニタリングとその評価
- クランピングツールで、クランプ工程を監視
- 締付け力は無段階調整可能
- 独自のパラメータで該当するワークピースを排出、例えば
- ワークピース長さ非適合
- クランプエラー
- 切断トルクが規定範囲外
- 切断未完了
- CE マーク適合、また欧州連合と北米の有効指令・規則に準拠
- 超ハイテクかつ多機能な端面切削加工用統合システム
- CFMcurve 面取りヘッド2 個と、それぞれNC 制御サポート付切削ツールホルダー3 個付、端面切削加工機 （RATTUNDE 社特許）
- 複雑な切削加工作業用（例えば内径・外径溝切、内形又は外形バリ取りを伴う面削り、内径外径ネジ切、外面 R 面取り／内面R 面取り、センター穴加工等）
- オプション…・面取り時に直接加工切粉の吸引システム
- ワークピースを最適に位置付けし、端面切削加工ヘッドに対して芯出ししてクランプ（縦横0.001 ～ 0.1mm）
- 切削工具と切削加工パラメータを一元監視・操作
- 個数カウンター
- 切削面
- トルク
- ツールの摩耗
- CFMcurve クランプで、ワークピースクランプ工程を一元監視
- 限界値を一元入力管理
- 締付け力は無段階で設定可能
- 面取り後、ワークピース毎に個別測長検査
- ワークピース長さを自動補正
- 下記の場合、該当のワークピースを自動排出
- 設定した許容範囲を超過
- クランプエラー
- 面取りトルクの超過／不足
- ツール刃を自動で送り、切削工具の耐用期間の延長が可能 （切削工具の手動調整不要）
- 切削工程進行中に、内径外径面取り角の切削加工寸法の変更が可能
- 精密切削を選択して設定
- 面取り角、平面と外面取り間をR またはC 面加工を定義
- ワークピース両側で、異なる切削加工ジョブと加工長さを設定し、同時に切削加工（例えば輪郭とネジ山）
- チップブレーカ付きネジ山切り（内径外径ネジ切）
- 内径外径溝切位置と切り込み深さを入力
- 輪郭切削加工方向を変更可能
- 各作業工程で異なるパラメータで輪郭を形成
- 輪郭切削時、面取り角で切削するか、または数回面取りするかを自由選択
- 工程の自由度 （例えば輪郭切削をネジ切前または後にする等）
- ワークピース両側で異なるネジピッチを別々に設定
- ワークピース両側のリード角（内径外径ネジ山）を入力
- 内径外径ネジ山を異なるインフィードオプションで切削
- 入力パラメータでチップ長さを短縮
スタートから最大効率！
技術仕様
| 加工範囲（直径） | 10 ~ 105 mm |
| 原管長さ（標準仕様） メーカー特殊寸法 |
3,000 ~ 6,500/ 8,000/9,500/12,500/ 14,500/16,500 mm 束重量 5,000 kg (8,000 kg) |
| ワークピース長さ | 7 ~ 1,000/2,000/2,500/ 3,000 ... 6,500 mm |
| ワークピース長加工精度 外径基準寸法 = 50mm |
+/- 0.025 mm s = 0.01 mm（標準偏差） |
| 最大生産能力 シングルカット |
max 3,150 個/h |
| 鋸最大パワー | 18 kW |
| セットアップ時間： 鋸刃交換 |
2 min |
| セットアップ時間： クランピングツール全交換 |
15 min |
| セットアップ時間： CFMcurve ツールホルダーの交換 |
12 min |
| 加工範囲（直径） | 10 ~ 136 mm |
| 原管長さ（標準仕様） メーカー特殊寸法 |
3,000 ~ 6,500/ 8,000/9,500/12,500/ 14,500/16,500 mm 束重量 5,000 kg (8,000 kg) |
| ワークピース長さ | 7 ~ 1,000/2,000/2,500/ 3,000 ... 6,500 mm |
| ワークピース長加工精度 外径基準寸法 = 50mm |
+ / - 0.025 mm s = 0.01 mm（標準偏差） |
| 最大生産能力 シングルカット |
max. 2,050 個/h |
| 鋸最大パワー | 18 kW |
| セットアップ時間： 鋸刃交換 |
2 min |
| セットアップ時間： クランピングツール全交換 |
15 min |
| セットアップ時間： CFMcurve ツールホルダーの交換 |
12 min |
| 加工範囲（直径） | 10 ~ 169 mm |
| 原管長さ（標準仕様） メーカー特殊寸法 |
3,000 ~ 6,500/ 8,000/9,500/12,500/ 14,500/16,500 mm 束重量 5,000 kg (8,000 kg) |
| ワークピース長さ | 7 ~ 1,000/2,000/2,500/ 3,000 ... 6,500 mm |
| ワークピース長加工精度 外径基準寸法 = 50mm |
+ / - 0.025 mm s = 0.01 mm（標準偏差） |
| 最大生産能力 シングルカット |
max. 1,800 個/h |
| 鋸最大パワー | 36 kW |
| セットアップ時間： 鋸刃交換 |
2 min |
| セットアップ時間： クランピングツール全交換 |
15 min |
| セットアップ時間： CFMcurve ツールホルダーの交換 |
12 min |
イノベーション、生産性、そして品質
RATTUNDE のサービス一覧
革新的で未来志向の全自動加工技術を駆使した工作機械
「ハイスピードで未来へ」
