Sobre nosotros

    ¡Una empresa que ha pasado de empezar en un garaje a convertirse en un líder del mercado tecnológico mundial!
    Desde nuestros inicios con tensores de anclaje hasta HOY

    Sobre nosotros

    35
    Años
    Experiencia
    Somos RATTUNDE: desde la idea inicial a la solución de alta tecnología.

    La historia de nuestra empresa

    ¡Una empresa que ha pasado de empezar en un garaje a convertirse en un líder del mercado tecnológico mundial en su campo! La sociedad RATTUNDE AG fue fundada en 1990 bajo el nombre de RATTUNDE & Co GmbH e inició su rumbo como una típica empresa familiar con sede en la localidad alemana de Bentwisch. En 1995 nos mudamos a nuestra actual sede principal en la ciudad alemana de Ludwigslust. Desde entonces somos fabricantes de máquinas herramienta. Es decir, empezamos a fabricar máquinaria especializada hace más de 30 años con mucho valor, un puñado de colaboradores, espíritu innovador y grandes esperanzas. Desde nuestros comienzos y hasta la actualidad seguimos desarrollando innovadores y altamente eficientes sistemas de producción ACS así como centros de corte y mecanizado para la industria del metal. Tras pasar algunos años consolidándonos en el mercado, en 2006 fundamos nuestra primera filial, la RATTUNDE Corporation de Grand Rapids, Michigan, USA. En 2014 la RATTUNDE Corporation edificó su recinto empresarial en Caledonia, Michigan, USA y se mudó a la nueva sede. En 2016 fundamos en México nuestra filial RATTUNDE S. de R.L. de C.V. para poder estar también allí cerca de las necesidades de nuestros clientes y poder ofrecerles de esta manera el mejor servicio posible. En 2020 fundamos otra filial en Japón, la RATTUNDE K.K. Todas las máquinas que vendemos y suministramos en todo el mundo son fabricadas en nuestra sede principal de la ciudad alemana de Ludwiglust. Nuestros productos son “Made in Germany”.

    Estamos orgullosos de nuestros empleados y colaboradores, de nuestros especialistas así como de nuestros técnicos e ingenieros. Todos ellos ponen todo su empeño en la investigación y el desarrollo de nuestras máquinas así como en la aplicación de nuevas tecnologías. Nuestro saber hacer técnico y la vanguardista tecnología de nuestros productos nos han permitido cosechar numerosas patentes alemanas y europeas. Nos mueve nuestro constante afán por renovar el mercado e introducir innovaciones tecnológicas. ¡Cada día! Nuestros clientes producen con nuestras instalaciones y emplean nuestras máquinas en las más diferentes industrias del metal por todo el mundo. Las máquinas de RATTUNDE brillan por su fiabilidad técnica en acerías; en fábricas de tubos, barras y varas; en la industria auxiliar del sector automovilístico (proveedores de la industria automotriz) así como en el propio sector de la fabricación de automóviles; en el sector de la minería y en la industria de los fabricantes de cintas transportadoras; en la industria de la fabricación de muebles así como en el sector de la instalación de calefacciones, conductos y tuberías. Todas estas industrias valoran la excelentes expectativas de futuro de nuestras tecnologías en combinación con nuestra orientación a la innovación y a la calidad. Nuestras máquinas ofrecen una variada gama de aplicaciones también como partes integrantes de una instalación o línea de ajuste o como componentes de líneas de mecanizado (líneas de producción) que requieran la introducción y la transferencia de piezas de trabajo a procesos de producción subsiguientemente conectados.

    Los sistemas de producción RATTUNDE ACS ¡Para producir inteligentemente desde el principio!

    High Tech Production Systems. Simply ahead.

    RATTUNDE AG

    RATTUNDE

    CRONOLOGÍA

    1. 1990
    2. 1993
    3. 1995
    4. 1998
    5. 1999
    6. 2000
    7. 2002
    8. 2003
    9. 2005
    10. 2006
    11. 2007
    12. 2010
    13. 2012
    14. 2013
    15. 2014
    16. 2015
    17. 2017
    18. 2018
    19. 2019
    20. 2020

    1. En 1990 Ulrich Rattunde fundó la compañía RATTUNDE & Co GmbH. Todo empezó en su garaje de Bentwisch – un pueblo situado junto a la ciudad alemana de Wittenberge – con la construcción de su primera instalación de corte sin virutas y la producción de tirantes de sujeción para una acería.

    2. En 1993 el garaje ya se había vuelto demasiado pequeño. La producción continuó en un antiguo taller de tractores y máquinaria agrícola de la cooperativa de producción agrícola (en alemán LPG) de la localidad de Seetz (Brandemburgo). El desarrollo y la planificación se llevaban a cabo en el sur de Schwerin (la capital de estado federado de Mecklemburgo- Pomerania Occidental), en el bloque de oficinas de un fabricante de sistemas hidraúlicos, la antigua empresa de propiedad popular (en alemán VEB) “Hydraulik Schwerin”.

    3. Para 1995 también el taller se había quedado demasiado pequeño y además 60 km de distancia entre el taller y la oficina eran demasiados. Tanto el taller como las oficinas se mudan a la ciudad alemana de Ludwigslust y se instalan en una pequeña parte del actual recinto de nuestra empresa. Aquí fue creada la primera máquina de corte de tubos para la industria de mecanización de tubos.

    4. En 1998 fabricamos nuestra primera máquina de procesamiento de los extremos de las piezas de trabajo. Esta máquina, que fue concebida para mecanizar piezas de material de grandes diámetros, es la verdadera precursora de nuestro actual sistema de producción ACS CFMcurve, solo que un par de tallas más grande. En cualquier caso ya se trataba de una máquina biseladora capaz de satisfacer altas exigencias técnicas en la mecanización de los extremos de las piezas de trabajo.

    5. En 1999 Ulrich Rattunde empieza a concebir un sistema de producción con máquina desbarbadora de cepillos, la ACS BDM. Este sistema fue desarrollado como una máquina de sierra circular en frío concebida para el corte de tubos, de perfiles, de piezas macizas de material y de barras e incluía una instalación integrada de desbarbado por cepillos para desbarbar los extremos de las piezas de material. Se trata de la primera instalación en que las funciones básicas de mecanizado – es decir, el corte (aserrado) y el desbarbardo por cepillos por ambos lados – no se realizan encadenadamente sino de forma directamente integrada en el sistema.

    6. En 2000 la compañía presenta oficialmente en la Feria «Tube & Wire» de Düsseldorf el sistema de producción con máquina desbarbardora de cepillos ACS BDM. Esta presentación también supuso el debut de nuestra empresa bajo los focos de una feria profesional.

    7. En 2002 Ulrich Rattunde desarrolla otro sistema de producción. En esta ocasión se combina la sierra con una máquina biseladora para mecanizar los extremos de las piezas de trabajo. Este sistema de producción recibe el nombre de ACS CFM.

    8. En 2003 comienza la construcción de una nueva nave de fabricación en Ludwigslust. Necesitamos más espacio para aumentar nuestra capacidad de producción gracias a la gran demanda de la que gozan nuestros sistemas de producción.

    9. En 2005 se crea en el puerto de Hamburgo un embalaje para el transporte marítimo del primero de nuestros sistemas de producción ACS que es exportado a ultramar. El destino: Canadá. De esta forma nuestra compañía dio un gran paso para conseguir asentarse en el mercado americano.

    10. En 2006, tras dar muchos pasos en la dirección correcta y enviar por barco más sistemas de producción de RATTUNDE a Canadá y a los USA, llegó por fin el momento de fundar la primera sociedad filial: la “RATTUNDE Corporation” de Grand Rapids, Michigan, USA.

    11. En 2007 Ulrich Rattunde concibe y ensambla un sistema de producción para realizar tareas de mecanización que hasta entonces solo se podían hacer separadamente en varias máquinas. Una sierra con máquina biseladora para la mecanización de curvas, la ACS CFMcurve. Desde entonces nuestros clientes ya son capaces de mecanizar biseles, radios y ranuras complejas con una sola máquina. También se pueden realizar de forma fiable roscas interiores y exteriores así como amplios mandrilados y perforaciones de centrado. Y todo ello sin necesidad de transportar las piezas de trabajo a otras máquinas.

    12. Para el año 2010 nuestros sistemas de producción ACS ya integraban muchos pasos del proceso de mecanización y además ya podían medir contornos. El sistema de medición de contornos CMS puede estar integrado en el sistema de producción (en el puente transportador paso a paso SCB) o funcionar como aparato separado aportando datos de medición para la producción de nuestros clientes. Nuestros sistemas no solo evolucionan hacia la mecanización de piezas de trabajo más largas, más grandes y más pesadas, sino que también innovamos para mecanizar piezas más cortas, más pequeñas y más ligeras. Es por ello que hemos concebido y fabricado una máquina desbarbadora de cepillos que puede desbarbar piezas de trabajo aún más cortas en el sistema de producción: la variante BDM30.

    13. En 2012 nuestros sistemas de producción ACS aprenden a leer códigos QR gracias a nuestro programa ACSi. El escaneado de los códigos QR hace posible transferir directamente los datos de la hoja de la sierra al sistema de mando y control de la máquina. De esta forma se evitan errores durante la introducción de datos en el sistema y se ahorra tiempo durante el cambio de la hoja de la sierra.

    14. En 2013 concentramos nuestros esfuerzos en el aumento de la productividad de nuestros sistemas de producción ACS que se encuentran en la vanguardia tecnológica en los campos del biselado (ACS CFM) y de la mecanización de curvas (ACS CFMcurve). Es así que nuestra empresa crea los sistemas ACS CFM TWIN y ACS CFMcurve TWIN. Las máquinas TWIN pueden realizar la mecanización de los extremos de dos tubos, dos varas o dos barras en ambos lados de forma simultánea y sincrónica.

    15. En 2014 la RATTUNDE Corporation adquiere una parcela y construye en ella una nave de fabricación y un edificio de oficinas. Desde entonces la sede empresarial se encuentra en Caledonia, Michigan, USA, en las afueras de la ciudad de Grand Rapids.

    16. En 2015 tuvimos como mínimo dos motivos dignos de celebración. El primero era el 25 aniversario de RATTUNDE & Co GmbH y el segundo era la fundación de nuestra filal RATTUNDE S. de R.L. de C.V. in Apodaca, Nuevo Leon, México. Desde entonces estamosmás cerca de nuestros clientes, presentes sobre el terreno y atendiendo en el idioma local a los interesados en nuestros productos.

    17. ¡En 2017 se presenta la oportunidad! Conseguimos adquirir el recinto industrial de General Electric en Ludwigslust, al otro lado de la calle. Por fin tenemos espacio para ampliar la producción. Entretanto continúa el desarrollo de nuestros sistemas de producción ACS con máquina desbarbadora de cepillos. Ahora fabricamos nuestro acreditado sistema con una máquina desbarbadora de cepillos más alargada: la variante BDMext. El sufijo “ext” significa “ extended”, es decir “alargada”.

    18. En 2018 la compañía RATTUNDE & Co GmbH se convierte en la RATTUNDE AG. La compañía conjunta de las familias Proksch y Rattunde se convierte en una sociedad anónima cuyo accionariado se reparte, como hasta ese momento, a partes iguales entre ambas familias. Se trata de un paso importante para poder conformar adecuadamente en el futuro el traspaso de la gerencia de la compañía.

    19. En 2019 la gama de sistemas ACS gana un nuevo miembro. Ulrich Rattunde ya era consciente desde 1990 de que el corte – es decir, el seccionamiento con virutas – no lo es todo. Desde la construcción de una instalación seccionadora sin virutas en su garaje. En aquel entonces todavía con accionamientos hidraúlicos. En este año llegó el momento de avanzar a nuevo y muy diferente nivel tecnológico. Tomando como base el sistema de producción ACS, Ulrich Rattunde desarrolla una máquina para seccionar sin virutas piezas de trabajo de paredes delgadas y de materiales complicados de mecanizar: la ACS TOP SHEAR. Se trata de un nuevo sistema ahora dotado de servotecnología.

    20. En 2020 la compañía RATTUNDE AG cumple 30 años de vida y amplia el consorcio RATTUNDE con la inclusión de una nueva filial. En Japón fundamos la RATTUNDE K.K. Esta filial tiene su sede en Nagoya, en Oharu-cho, Ama-gun, Aichi. La cercanía a los clientes y el contacto directo con los interesados en nuestros productos son factores importantes para nosotros. Ahora también nos es posible ofrecer este servicio en Japón.