Pour garantir la précision:
Réalignement des chanfreins ou du système de production
Diverses influences externes, comme, par exemple, les fortes variations de température de l'environnement de la machine ou les modifications des conditions du sol à l'emplacement de la machine, peuvent entraîner des écarts de tolérance (déviation des tolérances d'usinage). Dans ce cas particulier, il est utile de réaligner le chanfrein du système de production. Nos experts et techniciens, équipés de matériel spécial, s'en chargeront pour vous et vous garantiront à nouveau une précision sans faille.
- Optimiser les tolérances d'usinage
- Réalignement des chanfreins
- Réalignement du système de production
Les solutions de rattrapage:
Mettez à jour votre système de production
Rétrofit - Modules de rétrofit - Extension des composants
L'une des plus grandes qualités des systèmes de production ACS® est leur flexibilité d'adaptation aux exigences. L'approche modulaire de la technologie RATTUNDE offre de nombreuses possibilités permettant d'optimiser les capacités existantes, de les étendre ou de les orienter vers de nouvelles lignes de produits.
Souhaitez-vous compléter votre système de production par un robot d'empilage (système d'emballage pour empiler des pièces finies) ou bien vos produits doivent-ils maintenant être nettoyés/lavés, séchés ou mesurés ? La numérisation croissante de la production vous place-t-elle devant de nouveaux défis ? OPC UA, acquisition de données machine, connexion de niveau 2, industrie 4.0, ...Nous vous assistons entièrement et sans aucun problème pour mettre en oeuvre de telles exigences. Une mise à jour du logiciel peut également être la clé du succès. Le développement de nos logiciels et de notre matériel est effectué en permanence en fonction des dernières découvertes. De cette façon, vous pouvez mettre à jour ou améliorer vos techniques en place afin d'atteindre le plus récent niveau de progrès technologique.
Vous pouvez également connecter sans heurt le système RATTUNDE avec des technologies/composants fournis par le client ou externes. Nous vous assistons lors de l'intégration du matériel et des logiciels et effectuons les constructions spécifiques associées et leur programmation (p. ex., gravure au laser, vérification par ultrasons, détection des couleurs, contrôle du poids des pièces usinées, transfert vers des circuits de soudage ou de dressage, saisie et évaluation des données de fonctionnement, etc.). En outre, une large gamme de dispositifs de sécurité tels que des clôtures, des barrières lumineuses, etc. peut être intégrée ou bien l'adaptation aux directives modifiées sur les machines (CE) peut être appliquée.
Dans tous les cas, nous trouverons le bon concept. Nous serions heureux de vous faire une offre, de vérifier et de discuter minutieusement tous les détails techniques avec vous.
Service déménagement:
Déplacement et remise en service des machines en toute facilité…
On s'en occupe!
Envisagez-vous de déménager votre site de production dans de nouveaux locaux ou de le restructurer ? Souhaitezvous
redéfinir le flux des pièces ou l'entrée des matériaux et votre système de production ACS® doit désormais être utilisé à un autre endroit ? Des structures complexes et lourdes, difficiles à déplacer, nécessitent des personnes expérimentées et des équipements spéciaux. Le changement du site d'installation doit être correctement planifié et exécuté avec soin. Nous offrons un service de déménagement complet et nous assurons la planification, l'organisation et la mise en oeuvre. Après le déménagement, nous effectuons une remise en service et vous remettons le système de production au niveau de la qualité et de la précision habituelles.
Outils de serrage et d'usinage RATTUNDE brevetés
La qualité fait la différence
Le concept d'outils RATTUNDE est précisément adapté aux systèmes de production RATTUNDE ACS® convenant à vos produits et à vos besoins individuels. Ainsi, vous pouvez produire de manière rentable et régulière à un niveau très élevé, tout en étant rapidement en mesure de vous adapter avec souplesse aux exigences des clients en constante évolution. La complexité des nouvelles commandes ne vous pose plus problème. Relevez le défi. Nos spécialistes en matière de construction d'outils vous apportent conseils et soutien tout en concevant également des outils spéciaux. En misant sur la qualité, la robustesse et les performances solides de RATTUNDE, nous garantissons la fiabilité des processus de production!
- De la machine à l'outil - tout auprès d'un seul fournisseur!
- Conception d'outils individuels
- Des outils de qualité éprouvée RATTUNDE
- «Made in Germany» & Fabriqué par RATTUNDE
- Grande Réactivité
- Produire de manière rentable et régulière à un niveau très élevé
- Livraison rapide (livraison express ou par courrier également possible)
Pour votre savoir-faire:
Formations (formation pratique) avec le savoir-faire RATTUNDE
Faire face à la concurrence
Les opérateurs et les techniciens de maintenance qui possèdent une formation pointue sont les garants d'une
production stable.Dépassez vos limites et exploitez de manière optimale les capacités de votre système de production
ACS®. La connaissance fait la différence. Bien formé, vous laissez la concurrence derrière vous et réagissez avec souplesse aux nouveaux défis. Ne laissez plus jamais un travail inachevé et utilisez votre longueur d'avance. Exploitez au maximum le potentiel de votre machine. Nos spécialistes en formation vous transmettront des connaissances approfondies sur les systèmes de production ACS® et vous feront découvrir toutes les astuces du secteur. Tournés vers la pratique et au coeur de l'action, nous transmettons notre savoir-faire, toujours à la pointe de la technologie. Des documents de formation détaillés complètent le concept. Saisissez l'occasion et formez également les nouvelles recrues.
Prendre de l'avance et en profiter:
- Formation technique pour des utilisateurs et opérateurs experts - Produire en toute sécurité!
- Formation pour les techniciens de maintenance - La base indispensable pour une production plus propre!
- Formation modulaire (p. ex., réglage du chanfrein, remplacement des composants)
- Formation individuelle des utilisateurs
- Optimisation complète du produit
- Suivi de production
- Formation personnalisée aux logiciels
- Toutes les formations peuvent être dispensées en interne à Ludwigslust ou sur place chez le client
Contactez-nous!
Partage des expériences et configuration des produits efficace
Utilisez notre expérience dans différents secteurs d'activités!
Profitez de notre savoir-faire et des nombreuses années d'expérience de nos spécialistes. Leur travail repose sur des
échanges permanents, entre les secteurs et dans le monde entier. Si vous souhaitez obtenir de l'aide pour configurer
un produit ou optimiser à la fois vos processus et votre productivité, nous serons heureux de vous assister. Lors du
suivi de votre production, nous définissons les réglages, déterminons les paramètres optimaux. Grâce à notre
expérience, nous vous assistons ainsi efficacement tout au long de la production en cours pour vous en faire
bénéficier au maximum.
Accompagnement et exécution d'essais de sciage
Pour déterminer la vie utile, les temps de cycle et/ou réduire le coût à l'unité, il est recommandé d'effectuer des essais
de sciage. Nous vous assistons pendant l'ensemble du processus, notamment en vous aidant à définir les réglages et
paramètres nécessaires. Ainsi, la productivité de votre système de production peut être optimisée et la production peut
être rendue particulièrement rentable.
La qualité est un devoir:
les produits logiciels dédiés aux systèmes de production ACS®
Maximiser durablement la valeur ajoutée
ACS® Analyst
Identifier les potentiels et produire avec encore plus d'efficacité - Avec le logiciel ACS® Analyst, vous pouvez accroître la disponibilité en quelques secondes, réduire les coûts et facilement produire de manière plus transparente. Des évaluations complètes des données des machines permettent de contrôler et de surveiller de manière optimale les tâches de production. Analyser les données de production et de coupe spécifique à la commande, la durée de vie des lames de scie, les tolérances de longueur, les journaux du système de mesure (mesure du battement radial, mesure du battement axial), la productivité, les temps d'arrêt, les pauses et les temps d'attente. Déterminer les causes d'erreurs et les éliminer grâce à un logiciel intelligent.
Données de produit
- Évaluation des paramètres de chaque pièce
- Traitement statistique de tous les résultats de mesure (longueur de pièce, battement radial, battement axial, etc.)
- Représentation tabulaire et graphique des données de commande (statistiques des tâches)
- Représentation de l'ensemble des paramètres produit
- Transfert des journaux de machines pour une évaluation dans votre propre système de données d'exploitation
Surveillance
- Méthode conviviale pour le contrôle statistique des tâches d'usinage
- Évaluation des données commerciales telles que la productivité, les temps d'arrêt, les pauses et les temps d'attente,
ainsi que les temps de cycle
- Détermination de la durée de vie des outils utilisés comme la lame de scie et les outils de serrage.
- Affichage sélectif des données grâce à des filtres individuels
- Évaluation des temps de remplacement des outils
- Interfaces opérateur conviviales
ACS® Shadow
Formation sans obstacles. Avec le logiciel de simulation ACS® Shadow, la formation du personnel de conduite d'un
système de production ACS® Rattunde est à la fois simple et économique. De plus, ce programme indépendant des machines est idéal pour la préparation du travail.
Préparation du travail et optimisation du processus
- Production et préparation des données produit (sans arrêt des machines)
- Saisie et enregistrement (hors ligne) des données de production
- Représentation de tous les paramètres d'une pièce
- Saisie des données produit au format fichier
- Importation des fichiers pièces usinées dans la base de données produit
- Préparation des listes de tâches
Outil et logiciel de formation
- Essais pratiques pour une sécurité d'utilisation accrue
- Formation du personnel sans arrêt des machines
- Représentation des interfaces opérateur des machines de la ligne
- Représentation de tous les modèles de systèmes de production ACS®
- Affichage de plusieurs machines possible
ACS® Agent
Le calculateur de rendement ACS® Agent a été conçu sur la base de connaissances acquises au moyen d'essais
approfondis. Pour développer ce logiciel, nous avons réuni toutes les grandeurs d'influence pertinentes pour le sciage et l'usinage de tubes cylindriques, de profilés rectangulaires ou de matériaux pleins. L'ensemble de ces données sont regroupées et associées pour le calcul du rendement. ACS® Agent peut être utilisé à la fois comme outil de soutien pour la gestion commerciale et comme outil de planification de la production.
Outil de planification de la production
- Optimisation du processus de production en matière de temps de cycle, de durée de vie des outils, usure des outils,
optimisation des lames de scie
- Détermination de la lame de scie optimale (en matière de qualité, du nombre de dents, etc.)
- Détermination des paramètres optimaux pour la production
- Optimisation des outils de serrage
Outil de vente et de planification commerciale de la production
- Outil de soutien pour le calcul de la rentabilité des produits nouveaux et existants
- Calcul des longueurs de base optimales / longueurs de fabrication (pièce de base)
Pour connaître son affaire:
les analyses et évaluations
Analyse et comparaison des données de production des systèmes ACS
Les données de production de nos systèmes ACS® peuvent être analysées de manière exhaustive. Les données de production de deux systèmes ACS® ou plus peuvent être comparées entre elles afin de déterminer les différences. Nous pouvons alors vous produire des graphiques pertinents et vous montrer des stratégies d'optimisation. Ainsi, des potentiels seront encore davantage reconnus et les performances renforcées. Contactez-nous!
Récapitulatif des analyses:
- Détermination des versions logicielles actuelles
- Évaluation des pièces produites, à l'unité ou par comparaison
- Analyse et évaluation de la vie utile des lames de scie, à l'unité ou par comparaison
- Détermination des causes et évaluation de la productivité
- Calcul et évaluation des écarts et des indices de productivité
Analyse des systèmes de mesure
Nos systèmes de production peuvent être équipés des systèmes de mesure les plus variés, tels que le système de
mesure de longueur ACS® ou le système de mesure de contour CMS. Confiez-nous votre système de mesure pour vérifier sa capacité de traitement. Nous réalisons une étude de l'instrumentation selon la méthode 1 et la méthode 3 : nous analysons la précision et la répétabilité du système de mesure selon la méthode 1 et la répétabilité et la fidélité du système de mesure automatisé selon la méthode 3.
Méthode 3:
- méthode Q-DAS – ARM ou ANOVA
- selon Bosch
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