TOP SHEAR Seccionamiento sin virutasACS® TOP SHEAR 80
Rango del diámetro
de, como mínimo, 17 mm de diámetro interior
a, como máximo, 80 mm de diámetro exterior.
≥ 16 mm de diámetro interior
a, como máximo, 80 mm de diámetro exterior.
≥ 16 mm de diámetro interior
Longitudes de fabricación
de 3.000 a 6.500 /
8.000 / 9.500 / 12.500 /
14.500 / 16.500 mm
Peso del haz 5.000 kg (6.000 kg)
Exactitud de producción de la longitud de la
pieza de trabajo
Medida de referencia Da = 30 mm
pieza de trabajo
Medida de referencia Da = 30 mm
± 0,1 mm
Máximo rendimiento de la producción Corte individual
max. 11.000 pz/h
Máxima potencia de corte
100.000 N
(150.000 N opcionalmente)
(150.000 N opcionalmente)
Tiempos de preparación de
las herramientas exteriores (predefinidas)
las herramientas exteriores (predefinidas)
10 min
Tiempos de preparación de
las herramientas interiores (predefinidas)
las herramientas interiores (predefinidas)
10 min
Tiempos de preparación, recambio
de todas las herramientas de sujeción
(todas las herramientas de corte predefinidas)
de todas las herramientas de sujeción
(todas las herramientas de corte predefinidas)
30 min
Funciones técnicas - ACS® + TOP SHEAR Seccionamiento sin virutas
Innovadoras; de fácil manejo y de alto rendimiento
- Sistema de producción para el seccionamiento individual de tubos
- Sistema de seccionamiento sin virutas de materiales de paredes delgadas y difíciles de mecanizar
- Seccionamiento sin pérdida de material
- Con los costes por unidad más reducidos y el máximo rendimiento productivo
- La medición servocontrolada de la ranura de corte permite alcanzar la máxima vida útil de las herramientas. Esta función incluye el control y el ajuste automático durante el proceso en marcha.
- Las herramientas interiores y exteriores se pueden afilar varias veces
- Sistema de producción operado por control numérico computarizado (CNC)
- Servoaccionamientos altamente dinámicos
- Consumo mínimo de energía
- Proceso de producción completamente automatizado
- Entrada de piezas de material por medio del depósito cargador de haces
- Individualización automática y posicionamiento de las piezas de material inicial
- Bajísimos costes tanto de preparación como unitarios por pieza gracias a periodos mínimos de ciclo
- La más alta seguridad procesal en la producción
- Máxima fiabilidad y flexibilidad en la producción
- Pantallas de fácil manejo y clara estructura de menús
- Modo de producción orientado a la realización de pedidos concretos:
- Creación, almacenamiento y administración de listas de trabajos, productos y datos de corte
- Tanto los parámetros de la pieza de trabajo como los ajustes de la máquina son cargados y realizados de forma completamente automática
- Evaluación y análisis de los datos de producción y de corte de cada pedido
- Detección sin contacto de los cantos del material para conseguir un primer recorte correcto de la pieza y unos extremos restantes ≥ 0 mm
- Salida (exclusión) definida de las piezas de material a través de dos posibles salidas
- Control y evaluación de situaciones de choque
- Control de la tensión de sujeción de las herramientas de sujeción
- Regulación continua de la fuerza de sujeción
- Salida (exclusión) definida de piezas de trabajo conforme a parámetros propios como, por ejemplo,
- Fallos de sujeción
- Corte inconcluso
- Control y manejo centralizados de las herramientas de corte y de los parámetros de seccionamiento
- Cuentapiezas
- Superficie de corte
- Carrera de corte
- Declaración europea CE de conformidad. Conformidad tanto según las normas de la Unión Europea como según las de los estados de Norteamérica
