CFM + BDM Corte + Biselado + Desbarbado por cepillosACS® 105 + CFM + BDM
Rango del diámetro
de 10 a 105 mm
Longitudes de fabricación
de 3.000 a 6.500 mm / 8.000 mm /
9.500 mm / 12.500 mm /
14.500 mm / 16.500 mm
Peso del haz 5.000 kg (6.000 kg)
Exactitud de producción de la longitud de la
pieza de trabajo
Medida de referencia Da = 50 mm
pieza de trabajo
Medida de referencia Da = 50 mm
±0,05 mm con Cmk 1,67 Desviación estándar 0,01 mm
Máximo rendimiento de la producción Corte individual
3.000 pz/h
Máximo rendimiento mecánico de la sierra
max. 18 kW
Tiempos de preparación, recambio de la hoja de la sierra
2 min
Tiempos de preparación, recambio de todas las herramientas de sujeción
15 min
Tiempos de preparación, recambio de los cabezales de mecanización de extremos
4 min
ACS® 136 + CFM + BDM
Rango del diámetro
de 10 a 136 mm
Longitudes de fabricación
de 3.000 a 6.500 mm / 8.000 mm /
9.500 mm / 12.500 mm /
14.500 mm / 16.500 mm
Peso del haz 5.000 kg (6.000 kg)
Exactitud de producción de la longitud de la
pieza de trabajo
Medida de referencia Da = 50 mm
pieza de trabajo
Medida de referencia Da = 50 mm
±0,05 mm con Cmk 1,67 Desviación estándar 0,01 mm
Máximo rendimiento de la producción Corte individual
2.700 pz/h
Máximo rendimiento mecánico de la sierra
max. 18 kW
Tiempos de preparación, recambio de la hoja de la sierra
2 min
Tiempos de preparación, recambio de todas las herramientas de sujeción
15 min
Tiempos de preparación, recambio de los cabezales de mecanización de extremos
4 min
Funciones básicas
- Especificación y administración centralizada de los parámetros relevantes del producto para la producción; de los criterios de calidad y de los valores límite mediante interfaz de mando
- Protocolo y evaluación (opcional) de los parámetros relevantes para el pedido
- Cuando se alcance el número nominal de piezas:
- Parada controlada de la instalación y emisión de los datos del pedido mediante el interfaz de mando
- Carga automática y procesamiento (opcional) de los nuevos parámetros de pedido de las listas de trabajo
- Confección (opcional) de un informe sobre el pedido con el programa Analyst
- Detección sin contacto del canto inicial de las longitudes de fabricación mediante sensores: deteccción de cantos del material
- Detección sin contacto del canto final de las longitudes de fabricación mediante sensores: sensor del extremo restante
- Modificación de la longitud de la pieza de trabajo en la parada de la sierra sin RESET (reinicio): no se produce un nuevo recorte
- Producción -automática o predefinida- de tres longitudes de pieza de trabajo a partir de una longitud de fabricación
- Salida de las piezas de trabajo a través de tres diferentes salidas dependiendo de su longitud
- Medición de longitudes LM/LMM:
- Compensación de las modificaciones que se produzcan en función de la temperatura: corrección automática de la longitud de la pieza de trabajo
- Mecanización sin límites de material macizo. ¡Tenga en cuenta los valores límites en cuanto al peso!
- Optimación del consumo de energía y aire comprimido
- Control de la hoja de sierra y de su accionamiento
- Especificación centralizada de los valores límite:
- Cuentapiezas
- Superficie de corte
- Temperatura (opcional)
- Control y protocolo de situaciones de choque (crash)
- Retirada rápida de la hoja de sierra (10 ms) en caso de choque, parada de emergencia o apagón
- Especificación centralizada de los valores límite:
- Control del proceso en el alimentador de pinza/el sujetador de la sierra mediante la posición de las mordazas de sujeción
- Regulación continua de la fuerza de sujeción
- Separación de las piezas de trabajo en caso de
- Longitudes no conformes de piezas de trabajo
- Fallos de sujeción
- Extralimitación del rango nominal del par de giro de la sierra
- Corte inconcluso
Funciones básicas: biselado CFM
- Especificación y administración centralizada de los parámetros relevantes del producto para la producción; de los criterios de calidad y de los valores límite mediante interfaz de mando
- Soplado de las piezas de trabajo antes del biselado
- Soplado de las piezas de trabajo después del biselado, girándolas simultáneamente ante el soplador
- Control de las herramientas de corte
- Especificación centralizada de los valores límite
- Cuentapiezas
- Superficie de corte
- Par de giro
- Detección de roturas en las herramientas
- Control del par de giro de las unidades de biselado
- Posicionamiento óptimo de las piezas de trabajo entre las herramientas de mecanización de extremos
- Retirada rápida de las herramientas de mecanización de extremos en situaciones de peligro
- Especificación centralizada de los valores límite
- sControl del proceso de sujeción en el sujetador CFM mediante la posición de las mordazas de sujeción
- Especificación centralizada de los valores límite
- Regulación continua de la fuerza de sujeción
- Separación de piezas de trabajo en caso de:
- Fallos de sujeción
- Extralimitación del rango de tolerancia del par de giro
- Sujeción óptima (de 0,001 a 0,1 mm) horizontal y vertical de las piezas de trabajo, céntrica respecto a las herramientas de mecanización de extremos (opcional), mediante nuestras herramientas patentadas de sujeción
Funciones básicas desbarbado con cepillos
- Especificación y administración
centralizada de los parámetros relevantes del producto para la
producción; de los criterios de calidad y de los valores límite mediante
interfaz de mando
- Regulación continua del número de revoluciones de los cepillos
- Especificación de la longitud de la pieza de trabajo para el ajuste automático de longitudes
- Selección de programas especiales de cepillo y transporte para diferentes calidades de material
- Transporte de material redondo y de perfiles desde el corte individual y múltiple
- Transporte de las piezas de trabajo durante el proceso de cepillado por medio de discos de transporte controlados numéricamente (control NC)
- Giro de 360° de las piezas de trabajo durante el proceso de cepillado (también perfiles)
- Control del rendimiento de los accionamientos de los cepillos
